对于重载、高速磨损条件下服役的模具，要求模具钢表面能形成薄而致密、黏附性好的氧化膜，保持润滑作用，减少模具和工件之间产生粘咬、焊合等熔融磨损，又能减少模具表面进行氧化造成氧化磨损。所以模具的工作条件对钢的磨损有较大的影响。
当模具工件状态要求比D2或SKD11高的工模具以及对韧性要求较高的工模具零件等，DC53冷冲模具钢性价比。
525 ℃气体氮化处理后表层硬度约 1250HV ， 570 ℃软氮化处理表层硬度约 950HV 由于预热及后热温度均比SKD11低，所以修补焊接作业较简便。
氮化处理：
工件经氮化处理后表面获得致密的硬化层组织，使工件的耐磨性与抗蚀性显著提高
1.在修补焊接作业上之优点 。 2.在表面硬化处理上之优点
表面硬化处理后表面硬度比SKD11高，因此可提高模具性能。
材料特性：
①被切削性，被研磨性良好。
被切削性，被研磨性好，所以加工工具寿命较长，加工工时数较省。
②在热处理上之优点
淬火硬化能比SKD11高，所以可改善真空热处理时硬度不足之缺陷。
③在线切割加工上之优点
高温回火可减轻残留应力及消除残留沃斯田铁，能防止线切割加工产生龟裂、变形之困扰。
DC53是对SKD11进行改良的冷作模具钢，克服了SKD11高温回火硬度和韧性不足的弱点. 出厂状态:HB255 。
用途：
❶精密冲压模
❷线切割加工的精密冲裁模及各种用途冲压模
❸难加工材料的塑性变形用工具
❹冷锻、深拉和搓丝用模
❺高速冲裁冲头、不锈钢板冲头
