440C模具钢的特性美国不锈钢，含铬量高达16%~18%，初被应用于外科手术刀具及船舶业，耐蚀性能力极优，韧性强。
含碳量约1%(440系分A、B、C及F级；C级及F级含碳量高，而A级则较少)，经热处理后硬度可达55-58HRC。
440C退火温度很低态度通常达到6~58HRC,耐蚀性和韧性都很强。
440C供货状态硬度270HBS。
440C模具钢的物理性能热导率(20℃)为29.3W/(m·K)
①临界温度（近似值）A=815~865℃，A.=765~665℃，M.=145℃。
温度20~100℃/20~200℃/20~300℃/20~500℃，线1.0X10-6℃-1/11.0X10-6℃-1/12.0X10-6℃-1
(膨)
胀系数10.5X106℃-1/
440C用途：滑轮机叶片，刀刃，管嘴，剪刀，医用刀剪刀等。喷嘴，轴承等。耐腐蚀性与韧性强，作为刀具和轴承进行热处理的时候硬度通常可以达到54-57HRC。
元素C合金成分的作用 无论何种钢种，固深于基地的C量爲0.5~0.6%，残余与Fe、W、Mo、V形成 C 復碳化物残留于钢中赋与耐磨耗性，而配合淬火、回火所得之高硬度， 提高切削性能。
韧性是模具钢的一种重要性能指标,韧性决定了材料在冲击试验力作
用下对破裂的抗断能力。材料的韧性越高,断的危险性越小,抗热疲劳强度也越高。
对于衡量模具脆断倾向，
