集成洗涤系统，是将多台单机工业洗衣机通过物流系统联接在一起，从而达到从洗涤到干衣全过程自动化洗涤的系统。它是一个全面的系统工程，客户可根据自己的洗涤量、洗衣房条件进行选择组合，而且每一模块也可根据客户实际情况来灵活调整。譬如分拣物流系统，可以根据客户洗衣房高度及面积，选择进料车形式，或选择吊袋分拣系统；
隧道式洗衣机系列简称为“洗衣龙”，与传统洗衣机相比，该设备采用了水循环和过滤技术，降低了水消耗和蒸汽消耗；洗衣龙各仓同时洗涤，每一个仓段可以根据电脑的不同指令可以按照预洗、主洗、漂洗、中和等程序进行工作。同时传送，每一个洗衣转笼内的织物经过设定的时间洗涤后，同时向下一节洗衣笼传送，即仓到后一仓一次推进。后一仓出仓后进入压榨机脱水。织物洗涤与压榨脱水同时进行。被洗织物被送入仓与后一仓出仓进入压干机同时进行。脱水后的织物被送到烘干机烘干。
软器械消毒中心的分区布局分为五大部分，分别是污染区、烘干区、包装及灭菌区、无菌区和辅助区。
污染区又主要包括污物接收通道（分感染性软器械接收大厅和非感染性全器械接收大厅）、金属探测扫描及分拣区、医疗废物暂存间（标准明确规定，但很容易被忽视，该方面房子五类医疗废物垃圾桶，分别为感染性废物、损伤性废物、化学性废物、药物性废物和病理性废物）、污区缓冲间、污区洁具间、转运推车清洗消毒间、污洗区（安装隔离式洗衣机的区域）。
烘干区主要配置的机器为烘干机（含单机集成系统）、并联式贯穿式烘干机、穿墙或立的手术衣整烫机。
包装及灭菌区包括灯检位置、折叠台面、传送轨道、配包台、分类储存架、高温灭菌工作站、质检室等，当然还应设置洁区缓冲间和洁区洁具间。
针对质量监测，应包括洗涤消毒质量监测和灭菌质量监测，如BD、BI以及软器械耐水压等指标测试。受制于消毒工厂的自检能力，第三方检测，包括落尘率、物表、手卫生、空气和手术包的菌落检测。
根据标准要求，软器械消毒中心应提供相关的监测和监测报告，必要时，还应提供相应的技术解释。
冷却无菌区主要包括冷却区、无菌物品储存间、转运工具储存间、无菌物品装箱区和无菌物品发放区。值得一提的是，新标要求物流面积达到300平米，无菌物品储存间、转运工具储存间、无菌物品装箱区和无菌物品发放区等区域面积都属于物流面积，大家在设计工厂平面布局的时候要充分考虑到面积的实用性和标准的符合。
辅助区域包括化料间，需要配置洗眼装置和化料自动分配器，这也是标准的硬性规定。其他还应包括锅炉房（含纯蒸汽发生器）、空调机房、水处理间（标准要求300平米）、IT机房、男女更衣间、洗手间。另外，洁区和污区立的洗衣房（清洁隔离衣）、外部的物流车辆清洗消毒点等等。
考虑到软器械的值和破损情况，还应设立立的房间对破损器械进行补丁，包括热熔型的止水贴条和补丁与热压机进行配合使用。
此外，软器械消毒中心的环境控制也有相关要求，包括温湿度、换气次数、照度要求等等，这些环境控制要求对微生物滋生、无菌物品保质期、人员对操作环境的适应性都有影响。
