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设定佳焊接条件
每一次只改变一种参数，这样就能判断此参数所产生的效果
检查塑件在治具中是否到位，是否有磨损或裂开等情况。每次放产品都应对准，如产品的方向没对好，焊接效果将不稳定
每次改变好是以恒定的比率改变，如 20%。如当前的焊接时间为 1.00 秒，如果焊接不完全，可将焊接时间提高到 1.20 秒。如果溢料过多，减少到 0.80 秒
塑件应采用相同的注塑模生产。每个样件都应选择佳的焊接条件以便于同一注塑模而成的其他塑件进行焊接
检查塑件，设备无法纠正无问题的塑件
设定合格的焊接质量标准，合格的标准包括焊缝、强度、水平度、气密、溢料等，根据此标准来检验产品的焊接质量，线性振动摩擦机模具图如下：
治具拆除
先用扭力扳手稍微松开上治具的固定螺丝，然后将4根导柱装在下治具上，缓慢的上升工作台，将立柱对准在上治具上的孔上
通过立柱，上下治具连在一起，再上升台面至完全接触
松开固定螺丝将上治具与驱动板分离开
下降工作台，松下治具固定螺丝，然后将上、下治具从工作台拆下
治具安装
打开隔音门，升降台面降至治具替换位置，把治具放在工作台面上. 把下治具对准活动平台安装孔
初次使用的治具的话，松开下治具调整螺丝.
在手动操作画面，按治具替换，在按台面上升，使台面上升之与位置决定孔.
固定上治具时，请先稍稍用力手工拧入上治具固定螺丝，同时检查螺丝是否容易旋进。如不是，把治具稍微调整治具位置直至容易旋入螺丝为止.
振动摩擦焊接机是通过在施加压力的状态下将线性振动能传递到热塑性塑胶产品的上下接触面，使之产生位移摩擦，所产生的摩擦热将产品完整的焊接在一起。
焊接过程分 4 个阶段
初期摩擦阶段
不稳定熔融阶段
稳定熔融阶段
优势：
焊接不规则,形状复杂的工件
可熔接大型的零件
熔接力强,接口可靠
能一次焊接多个工件
无需借助其它结合物质
无臭味,不会造成环保问题
对于受潮与含高量添加物之塑料有良好的熔接效果
耗电量低
快速,容易设定
模具替换性高
轨迹式摩擦熔接，能有效控制相对加工物在紧密的模具内作圆形轨迹的焊接加工，相较于线性摩擦原理，在圆形加工物上无法充分焊接圆周任一角落。
高刚性机身结构与整体封装的外罩，配合吸音隔离噪音组装，能有效抑制加工时的抖动与高噪音分贝。
精密线性滑轨的加工模具，使得加工成品上下错模减少，达到验收值。
不须位的加工模具，省去模具质量与配重的技术门坎。
针对如PP、尼龙、塑钢等添加玻纤材质能有效焊接。厂家摩擦机，摩擦效果好，价格优惠，品质保障
