铝银浆的相关性能
1、金属烤漆上容易出现的问题就是有颗粒，毛刺现象：这种情况一般需要从三个方面去找问题，解决：
①、底材没有打磨干净
②、铝银没有很好地开稀，发生了团聚
③、配方有问题，树脂、颜填料和助剂之间发生了反应
2、附着力不好：因为有些企业即想要漂浮铝银浆仿电镀的效果，又想要好的附着力，这从产品的角度很难做到的，只能通过再造一层光油来解决。
3、金属感不强：由于国内水性铝银浆主要是通过第二代硅包覆工艺，所以金属感弱，这是由于包覆工艺造成的，所以解决的方法只能是选择跟树脂相溶性更好，更适合自己体系的水性铝银浆。
铝银浆的使用与储存
铝银浆作为一种金属颜料,可以让涂料产生不同于其他普通颜料的效果,其在使用过程的一些技巧做简单阐述:
1、为了要达到满意的效果,铝银浆要在涂料体系中完全分散,涂料应呈均匀状态,不出现细粒.铝鳞片易弯曲和破碎,在涂料生产过程中如若经过高速搅拌或其他连续剧烈加工,其几何结构很容易被破坏,以致出现粗粒,色暗,覆盖力降低,和金属游移等不良现象，因此不应采用高剪切力的分散手段. 建议:采用预分散方式:先选择适当的溶剂或几种溶剂的混合物,以铝银浆与溶剂比为1:1或1:2的比例,将溶剂加入铝银浆中，缓慢搅拌至均匀(约10-20分钟)，在系统加入基料，一般生产中采用预先将铝银浆用溶剂浸泡30分钟后再行缓慢搅拌.
2、铝银浆的稀释选择主要由配方所确定的漆料而定，非浮型铝银浆可广泛采用极性和非极性溶剂，如脂肪族或芳烃类,脂类(如乙酸丁脂),酮类(如甲乙酮,甲基异丁基酮)，醇类(如).
3、含氯溶剂不适合用于任何铝银浆颜料，氯化溶剂会释放出HCL,与细微的铝颜料发生化学反应.
4、许多常用的涂料基料如油性清漆基料,丙稀酸脂,醇酸,环痒酯和水性基料,都可应用在非浮型铝银浆颜料.总体来说,任何涂料基料或溶剂只要和铝银浆的溶剂载体相容,并且不会对铝银浆造成化学破坏都是合适的.特别注意的一点:铝是一种活泼金属,漆料酸价应控制在7以下.
5、当一种含铝银浆的涂料系统需要加入金属催干剂时,对非浮型铝银浆而言,只有不会与铝鳞片表面上的脂肪酸反应的催干剂方可使用,建议选用钻、锆、锰催干剂.
6、添加比例:
有色底漆的铝银浆添加比例1%-4%
纯银色底漆的铝银浆添加比例4%-10%
单层金属闪光漆中铝银浆添加比例5%-13%
防腐漆、罐装、及卷材涂料铝银浆添加比例10%-13%
7、涂膜表面呈平行定向时,达到效果.平行定向差会导致混浊或漫反射现象.片状颜料的定向与配方及施工条件有关.溶剂的挥发造成湿涂膜的收缩,终将铝颜料压成水平定向位置.涂料中溶剂含量越高,这种作用越强.这就解释了片状颜料定向的现象.因此,低固体份的涂料的光学性质要比高固体份涂料的更好.溶剂的挥发会造成湿膜内部强烈的涡流,但若溶剂挥发太慢,就会形成所谓的具纳尔德旋涡,阻碍铝颜料的平行定向(产生浑浊现象).可使用树脂促使溶剂挥发(如酯丁纤维素CAB),也有采用一些助剂.它们能固定片状颜料.蜡分散体能具有"间隔作用",表面活性剂也有类似的功能.但在使用前应先试验其功能.
注意:在一定范围内相对低固体份的涂料的光学性质要比相对高固体份涂料的更好。
水性铝银浆介绍：
水性铝银浆具有多种型号，有金属效应型、闪光型、强闪光型、漂浮型、普通细白型、仿电镀等银浆，粒径从 6μm -75μm不等，呈膏状，铝片表面光滑平整，粒度分布均匀，制漆效果良好，具有的光反射能力和金属光泽。
铝银浆在电泳漆上应用时应注意的问题
在电泳漆使用过程中，如果更新率不够，会有氧化变暗趋势，但铝银浆与电泳漆的结合这是金属表面处理新亮点！是符合绿色环保表面处理的新趋势。
在电泳漆上应用时，要注意以下几点：
a、银浆本身是一种可锻展的外有包覆物的韧性薄片，过高的酸、碱值，过久的闲置（本身在慢慢氧化）和高速搅拌会破坏表面包覆物及其本身的完整性，从而导致涂料发暗，遮盖力降低，漆膜出现粗粒等不良现象，出现此现象，应调整好工艺流程及使用频率，搅拌的速度（小于500转/分），才能维持稳定。
b、由于比重大，很容易沉淀，故要求槽体设计尽量不能有死角，回流管路要注意根据待加工工件设计，配备的马达，不能用磁力泵，不能发热，机械化工调速泵较好，配变频器，可以方便控制流速，否则容易产生沉淀、返粗、变暗、高低位有色差等缺陷。采用袋式过滤器比较好。
c、如产品使用中出现变黑，发黄现象也有可能是在保存产品时，密封性不好造成铝银浆氧化从而变黑，就请重新试样，注意密封。如果出现发黄现象主要是因为烘烤的温度过高而导致的。
d、工件表面出现颗粒，氧化变黑，可能因为分散不好，长时间没有加料或加料不足或是产品内含杂质所致，如果是产品内含杂质而出现的颗粒，应在使用前用滤布过滤后再调配（滤布应为200目）工作液。
e、注意保存：存放温度为15～30℃。避免直接暴露于阳光、雨水或者过高的温度之中。
f、存放温度不低于15℃（在冬天或者周围温度等于或低于10℃时应特别注意）。
g、铝银浆工作液不能直接超滤，需将银浆与槽液分离后，再将槽液超滤。
h、铝银浆工作液要有一定的置换量，1月内要补加完开槽用的浓缩漆、铝银浆的量，即置换周期为1个月。
铝银浆到底是什么？
铝银浆，别名：铝粉浆，闪光浆，银浆。其特点是铝片表面光滑平整，粒度分布集中，形状规则，具有的光反射能力和金属光泽，与透明彩色颜料混合使用，漆膜具有明显的“随角异色效应”，装饰效果非常华丽美观。
铝银浆使用时常遇见的问题
1、银浆本身是一种可锻展的外有包覆物的韧性薄片，过高的酸值（以低于15为宜）及过久的连续加工和高速搅拌会破坏表面包覆物及其本身的完整性，从而导致涂料变黑，遮盖力降低，漆膜出现粗粒等不良现象，出现此现象，应调整好工艺流程及加工时间，搅拌的速度。
2、难分散：主要由溶剂，树脂使用不当造成，可适度调配新的树脂、溶剂、如果是因为产品太细而难以分散，可适当延长浸泡的时间，并均速加以搅拌。
铝银浆使用时常遇见的问题
3、如产品使用中出现变黑，发黄现象则有可能是密封性不好造成产品氧化从而变黑，就重新试样。如果出现发黄现象主要是因为烘烤的温度过高而导致的。应在适宜的温度下烘烤（以不超过500度为宜）
4、银箭银浆在建材使用上有可能出现流平性不好的现象，有这方面不良反应时，请重新调配溶剂，并应根据树脂的性能调试，因为这有可能是溶剂，树脂使用不当造成。
5、喷涂物表面出现颗粒，可能是因为氧化变黑。分散不好，或是产品内含杂质所致，如果是因为氧化的原因则应重新试样，如果是产品内含杂质而出现的颗粒，应在使用前用滤布过滤后再调配（滤布应为325目）
6、银浆在油墨中的添加应视客户本身而定，一般为6%-10%。
7、银浆中加适量分散剂或其它相关助剂会提高铝银浆的分散性、光磨度、视客户需要而定。
