塑料筐注塑机机器设备精密的速度与压力控制（锁模射胶顶出全机闭回路伺服控制高响应速度，重复性精度在1%以内；保压动作持续测试10秒，压力误差不超过1%）。该系列机型和普通注塑机相比可节省电30%~80%，将为客户更高的利润空间。
注塑机设备生产塑料筐储料筒和柱塞筒：380V电压，品牌陶瓷加热圈，保温性能好，寿命长，安全性高。喷嘴液压阀门的加温：采用国际品牌加热棒，从前体内部发热。相的加热板设计，热接触面积大（全面积接触），热传递，升温快50%以上，有效解决开机准备时间长（主要是加热时间长）的问题，且寿命极长。
一次性塑料筐注塑机采用三模板、机铰合模机构；主要受力零件全部经过UG有限元分析，受力均匀； 大斜排角设计、箱式模板设计，合模机构刚性好，所需开模力小，开合模运行快速稳；移动模板静压支撑设计，承载能力大；
塑料筐设备厂家适合仓库、生产流水线、厂区内部周转。可叠型适合堆垛，可套型不适合堆垛，但使用完毕后可节省空间。网眼型只可堆放固体物品，封闭型即可堆放固体物品，又可堆放液体物品。一次性塑料筐。
塑料筐注塑机加热系统是用来加热料筒及注射喷嘴的，注塑机料筒一般采用电热圈作为加热装置，安装在料筒的外部，并用热电偶分段检测。热量通过筒壁导热为物料塑化提供热源；冷却系统主要是用来冷却油温，油温过高会引起多种故障出现所以油温加以控制。
塑料筐设备机器润滑系统是注塑机的动模板、调模装置、连杆机铰、射台等处有相对运动的部位提供润滑条件的回路，以便减少能耗和提高零件寿命，润滑可以是定期的手动润滑，也可以是自动电动润滑。
塑料筐注塑机的安全装置主要是用来保护人、机安全的装置。主要由安全门、安全挡板、液压阀、限位开关、光电检测元件等组成，实现电气——机械——液压的联锁保护。
塑料筐注塑机设计应充分地考虑“环保”这一主题。注塑机应防止液压油泄漏或超标的噪声，要安静地工作。此外，注塑机本身也应多采用环保材料。
塑料筐设备选购注塑机要点之自动化程度要高，功能要完善，生产。现代注塑机都可以实现手动、半自动、全自动操作，只要模具设计合理，就能实现从注射充模到制品顶出落下的全自动操作，也可配备机械手实现无人操作
