超声波清洗：由超声波发生器发出的高频振荡信号，通过换能器转换成高频机械振荡而传播到介质---清洗溶剂中，超声波在清洗液中疏密相间的向前辐射，使液体流动而产生数以万计的直径为50-500μm的微小气泡，存在于液体中的微小气泡在声场的作用下振动。这些气泡在超声波纵向传播的负压区形成、生长，而在正压区，当声压达到一定值时,气泡迅速增大,然后突然闭合。并在气泡闭合时产生冲击波,在其周围产生上千个大气压,破坏不溶性污物而使他们分散于清洗液中,当团体粒子被油污裹着而黏附在清洗件表面是,油被乳化,固体粒子及脱离,从而达到清洗件净化的目的。在这种被称之为“空化”效应的过程中，气泡闭合可形成几百度的高温和超过1000个气压的瞬间高压，从而达到物件表面清洗净化的目的。
超声波在液体中传播，使液体，与清洗槽在超声波频率下一起振动，液体与清洗槽振动时有自己固有频率，这种振动频率是声波频率，所以人们就听到嗡嗡声。另外，在超声波清洗过程中，肉眼能看见的泡并不是真空核群泡，而是空气气泡，它对空化作用产生抑制作用降低清洗效率。只有液体中的空气气泡被完全拖走，空化作用的真空核群泡才能达到好效果。
超声波原理：
超声波主要作用是溶解清洗液和将要清洗的器件：超声波发生器是产生电磁振荡信号并提供能量的工作部分，它可产生25KHZ的超声波信号，提供给换能器；换能器把超声发生器所产生的电磁振动转化为超声振动，传入清洗液中，使清洗液发生空化作用，产生数亿个1000个气压以上的气泡，气泡不断爆炸冲击工作表面，进行脱离达到快速洗净工件的效果。
超声波清洗机清洗定义
超声波清洗机清洗是指清除工件表面上的液体和固定的污染物，使工件表面达到一定的洁净度。清洗过程是清洗介质、污染物、工件表面三者之间的相互作用，是一种复杂的物理、化学作用的过程。清洗不仅与污染物的性质、种类、形态以及沾附的程度有关、与清洗介质的理化性质、清洗性能、工件的材质、表面状态有关，还与清洗条件有关如温度、压力以及附加的超声振动、机械外力等因素有关。
通过式超声波清洗机描述
该机是一台通过式超声波喷淋清洗设备，采用特制链条传动输送工件，具有超声波清洗、超声波清洗喷淋清洗工艺等功能的新颖连续式清洗设备。由上一工序将工件移至传动链条上，链板固定设计，工作时，清洗工件置于输送链网上，依次通过清洗槽、爬坡时喷淋、过水槽，完成清洗、过水等流程，回液经净化处理可循环使用，各槽设有不锈钢雾气罩。该机具有工位多，功能全，结构合理，操作方便，清洗效果好的优点，这对于流水线零件的清洗，改善劳动环境，提高清洗质量，降低清洗成本、减轻劳动强度具有重要的意义。
网带式超声波清洗机，是根据冲压、拉伸五金工件的规格尺寸以及客户的清洗工艺需求一对一非标定做，我司为客户提供一站式清洗、烘干解决方案，质保一年，终身维护！
超声波清洗机特点优势：
1.槽体全不锈钢结构，耐酸耐碱，外形美观.
2.超声辐射面采用加厚不锈钢板,延长高化腐蚀寿命.
3.的粘接技术,瑞士原装进口Araldite使换能器寿命增长一倍.
4.高Q值PZT换能器件，稳定、强劲超声波功率比同类产品提高35%.
5.同轴高频超声波信号屏闭线座,信号损耗小,抗干挠能力强.
6.的超声波技术,改善能量在介质内分布,清洗除清洗盲区,提高洗净效果.
7.稳定的“KAMSON”数字化超声波发生器
8.特殊设计分体式超声波发生器,适应潮湿和腐蚀性工作环境.
9.不需人员可以自行维护,操作简单,本公司终身提供技术支持.
10.新型加厚铸铝加热器，热,传导好,寿命更长.
11.自动恒温：30～110℃可调。节约用电能耗.
自动清洗烘干线（带超声波）可采用超声（音）波清洗机技术或高压喷淋清洗机技术，结合新的烘干技术，传动方式可视具体情况选用手动、悬挂式或网带通过式。清洗速度快，清洗效果好，使工件焕然一新，如添新装！
