DC53日本大同特殊钢，高铬钢，通用高韧性冷冲模具钢。该钢经火，并经520-530℃高温回火后硬度可达61~63HRC。常用硬度区间58-60HRC或60-62HRC。
硬度SKD11钢，虽然硬度提高2~3HRC,但耐磨性却大大改善，冲击韧性明显提高，是替代D2的优良钢种；
DC53具有良好的蚀花加工性能，线切割性能良好，在强度和耐磨性方面超过SKDI1。韧度是SKDI1的两倍，该钢的韧性在冷作模具钢中较为，因此，用该钢制造的模具，很少出现裂纹和崩裂，大大提高了钢的使用寿命。线切割加工后的残余应力，经高温回火可减少。
(5)DC53淬火、回火规范淬火温度940~960℃，回火温度180~220℃，硬度60~62HRC。
(6)DC53应用举例
1.冲裁模具、冷作成型模具、冷拉模具、成型轧辊冲头、冷挤压模具
2.线切割加工的精密冲裁及各种用途冲压模。
模具钢性能冶金质量冶金质量对模具钢的性能有很大的影响，只有具有良好的冶金质量，才能充分发挥模具钢的各种性能。冶金质量一般包括以下几方面：冶炼质量，轧制、锻造工艺性能，热处理和精加工性能，导热性及精料和制品化程度。
模具钢一般用量不大，品种规格很多，为了便于市场采购和备料，应该考虑材料的通用性，除了特殊要求以外，尽可能采用大量的通用型模具钢，这是因为通用型模具钢应用起来技术比较成熟。选用、、的模具钢精料和制品，率、高速度、低成本地生产的模具，已经成为当前工业发达国家模具制造业的主要发展趋势。
DC53淬火温度范围和淬火变形要求模具钢具有较宽的淬火温度范围，以及较小的淬火变形。
淬透性和淬硬性淬硬性取决于钢的含碳量，淬透性主要取决于钢的化学成分、合金元素含量和淬火前的组织状态。大部分要求高硬度的冷作模具，对淬硬性要求较高；而大部分热作模具和塑料模具，对于硬度的要求则相对较低，往往很注重淬透性；特别是对于一些大截面深型腔模具，为了使模具的心部也得到良好的组织和均匀的硬度，就要求选用淬透性好的模具钢。
