滚筒式分级的主要工作原理是物料通过料斗进入工作区时，在它们之间滚动移动，然后通过相应的孔流出，实现分级。滚筒分级机具有结构简单、分级、运行稳定、无动态不平衡的特点。但机器占地面积大，开口率低，筛鼓调节困难，对原料适应性差。
滚轮 这是一个有孔的鼓，鼓上有许多小孔。每组都有不同的孔径，但同一组中的孔径是相同的。滚筒沿进料口至出料口排列，后组的孔径大于前组。这样，小于组孔径的物料从组筛孔中掉出，通过漏斗收集成一个等级，以此类推，达到分级产品的目的。
在操作中，重量分级机原料应该通过与滚筒孔径相对应的筛孔流出，以达到分级的目的，但滚筒的孔经常被原料堵塞，影响分级效果。因此，需要设置筛网清洗装置，原料按照相应的孔径流出。机械式清筛装置在滚筒外壁上装有木辊，木辊平行于滚筒的中心轴线，通过弹簧压在滚筒外壁上。由于木辊的挤压，堵塞在孔中的原料被推回到辊中，或者根据原料的实际情况，可以用水冲洗或装置刷来清洗筛网。
蓝莓从输送带开始依次进入分选部分，在筛状滚筒的作用下，实现大小分级。而每个滚筒对应直径大小的蓝莓将有对应出口的传送带输送到用户的周转筐中，从而完成整个分选过程。另外本机在筛选过程中不会造成蓝莓果粉掉落和果实损伤的现象。
为减少果实碰撞，提高好果率、有的分级机是利用浮力、振动和网格相配合的办法来进行分级。在选果槽的上方装设网眼规格尺寸不同的选果筛，水槽里面设振动部件。分选时，先将果实送入水槽里面，振动部件振动时，槽中果实获得动能而移动，当果实移到与其大小相对应的网眼时，果实便通过网眼浮出水面，停留在相对应的格槽中，然后收取，即完成果实分级工序。这种方法的优点是避免了果实间的互相碰撞，在分级的同时可对果实来进行清洗和消毒作业。
目前我国研制的6GF-1.0型水果大小分级机，采用的辊、带间隙分级原理，工作时分级辊作匀速转动，输送带作直线运动。当果实直径小于分级辊与输送带中间的间隙时，则会沿着间隙掉入水果槽中，在机器设备工作过程中，果实因直径不同而通过不同的间隙落到相对应级别的水果槽。分级精度≥95%，生产效率≥≥1.5t/h。
水果的大小分级机自身有较多的特性，其特性来自于机械设备自身的品质及技术。 1、水果分级机是属于九十年代新开发设计的中、等级分类机械设备，其结构设计新颖别致，运转平衡。 2、水果大小分级机的操作、安装、维修较方便快捷。 3、因为该机械设备的材料选择较好，机械设备的性能较高，能量消耗少，破碎较为大，可以完成低耗高产。 4、它具备整形功能，产品的间隔距离可以按照需求进行调节。
根据水果大小进行分类，选择出的果实大小和形状基本相同，便于包装贮藏和加工处理。水果大小分级机的工作原理是通过对水果进行筛选，并沿着不同尺寸的栅格或缝隙移动。小的水果从小的网格中漏出来，而较大的水果则从较大的网格中漏出。
水果大小分级机广泛应用。其工作原理是对水果进行筛选，并沿不同尺寸的栅格或缝隙移动，根据网格大小的不同，依次选择不同等级的果实。为了减少水果碰撞，提高果品率，一些分类器采用浮力法、振动法和网格法进行分类。该方法的优点是避免了水果之间的碰撞，能够在分类的同时对水果进行清洗。
