铁素体晶粒度和形态直接影响搪瓷钢板的强度、韧性以及塑性。铁素体应呈等轴晶型，0.5mm以下钢板的铁素体应是8~10级的等轴晶。如果铁素体晶粒呈带状分布排列，冷加工变形时出现个爪纹皱，搪烧后易出现膨胀隆起。铁素体晶粒变形还会影响搪瓷性能，当铁素体晶粒延伸度介于2~3级之间，搪瓷表面开始出现缺陷；当晶粒延伸度大于2级将产生严重的冷爆、麻泡和泡孔缺陷。另外，冷加工过程中形成的变形铁素体或亚微观结构等组织，搪烧后将出现鱼鳞爆、麻泡等搪瓷缺陷。另外，晶粒度大小也会影响杂质的偏析程度，晶粒粗大，则单位面积晶粒表面上的杂质含量就高。钢中晶粒长大还会使钢塑性下降。
成型性
搪瓷用钢的成型性是指在外力作用下搪瓷用钢通过塑性变形来达到我们想要的形状、尺寸和力学性能。搪瓷制品的相关成型方法主要是冲压、折边、扩孔和辊弯等等。一般来说，随着钢板碳含量和硫、磷等杂质元素的含量降低，钢的成型性会提高，但是抗鳞爆性能降低，这时需要在钢中添加一些合金元素比如硼、钛等，既可以提高抗鳞爆性能，又可以提高成型性。
搪瓷钢板是由宝钢钢板做为基材，经过焊接、折弯、喷釉、高温烧制等一系列工艺，制作而成的一种板材。优点就是可以防火、防水防潮、防腐耐候、抗撞击等等。
