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海淀制作消防巡检柜控制柜拆旧装新

更新时间:2024-09-26 04:50:33 [举报]

配电柜、控制柜维修保养规范 :1.0目的 延长配电及控制柜内的设备使用寿命,确保配电柜控制柜正常运行。 2.0适用范围 2.1高压组柜 2.2低压组柜 2.3层间控制柜 3.0职责 在岗值班电工、巡修电器负责人、技工。 4.0程序内容 4.1高压组柜 4.1.1按照年度维保计划,对高压组柜内的真空负荷开关,隔离开关等机械操作部位,在停电、验电、接地后进行检查有无磨损 、卡死现象,进行注油润滑。 4.1.2对各分接触头进行检查,看有无因放电、拉弧而烧坏或有氧化层,发现后进行磨沙修理,或更换。 4.1.3查高压断路器座卡口簧的弹力情况是否正常。 4.1.4查各母线与绝缘子与柜板,有无放电打火现象,绝缘子有无裂痕。 4.1.5查高压柜的仪表指示灯及二次线路有无接头松动、标签字迹模糊,指示不等情况,否则应进行调校和修理。 4.1.6检查避雷器的连接螺丝有无松动,避雷器有无裂痕,并对所有设备进行卫生清洁。 4.1.7检查试验各种报警器、报警按钮的灵敏度情况,根据实情进行调校。 4.2低压组柜 4.2.1停电、验电、接地后进行检查各种断路器的机械部位的磨损,润滑情况。各类线圈的外部是否烧糊、变型,内部线圈是否变黑,是否有绝缘漆的气味。 4.2.2检查各处线头的接点是否松动,有无因跳火形成的,变形情况,各种转换开关接触是否良好。 4.2.3检查各绝缘子,柜内避雷器有无裂痕,放电痕迹,否则进行更换。 4.2.4查各种仪表的指示灵敏度,“O”刻度是否正常。 4.2.5带电检测各线路,有无过流、发热现象。 4.2.6注重低压柜,内外卫生工作。 4.3层间控制柜。 4.3.1带电测量各线路有无超过设计电流的情况,有无发热甚至出现火星情况。有无放电现象。 4.3.2停电检查各线路与开关控制部位的接头是否松动过流、过压保护灵敏度的检测等。 4.3.3控制室内应常保持卫生清洁。

低压配电柜控制柜6大保养 低压配电柜6大保养规则: 一、目的确保低压配电柜和各设备控制柜的正常安全运行。 二、 范围适合低压配电室配电柜,各设备的控制柜视具体情况参照有关条款执行。 三、职责由机电安装维修工程部维修组每半年对其进行一次全面检查保养,并以短的停电时间完成保养工作。 四、内容 1、准备工作: A、在配电柜停电保养的前通知住户停电起止时间。 B、停电前做好一切准备工作,特别是工具的准备应;并以短的停电时间完成保养工作。 2、保养程序: A、实行分段保养,先保养保安负荷段。 B、停保安负荷电,其余负荷照常供市电。断开供保安负荷市电的空气开关,断开发电机空气开关,把发电机选择开关置于停止位置,拆开蓄电池正、负线,挂标示牌,以防发电机发送电。 C、检查母线接头处有无变形,有无放电变黑痕迹,紧固联接螺栓,螺栓若有生锈应予更换,确保接头连接紧密。检查母上的绝缘有无松动和损坏。 D、用手柄把总空气从配电柜中摇出,检查主触点是否有烧溶痕迹,检查灭弧罩是否烧黑和损坏,紧固各接线螺丝、清洁柜内灰尘,试验机械的合闸、分闸情况 E、把各分开关柜从抽屉柜中取出,紧固各接线端子。检查电流互感器、电流表、电度表的安装和接线,检查手柄操作机构的灵活可靠性,紧固空气开关进出线,清洁开关柜内和配电柜后面引出线处的灰尘。 F、保养电容柜时,应先断开电容器总开关,用10MM2以上的导线把电容器逐个对地放电,然后检查接触器、电容器接线螺丝、接地装置是否良好,检查电容器有无胀肚现象,并用吸尘器清洁柜内灰尘。 G、保安负荷段保养完毕,可起动发电机对其供电、停市电保养母线段。 H、逐级断开低压侧空气开关,然后断开供变压器电的高压侧真空断路器,合上接地开关,悬挂“禁止合闸,有人工作”标示牌。 I、按C、D、E、F项所有要求保养完毕配电柜后,拆除安全装置,断开高压侧接地开关,合上真空断路器,观察变压器投入运行无误后,向低压配电柜逐级送电,并把保安负荷由发电机供电转为市电供电。 五、安全注意事项 1、停电后应验电。 2、在分段保养配电柜时,带电和不带电配电柜交界处应装设隔离装置。 3、操作高压侧真空断路器时,应穿绝缘靴,戴绝缘手套,并有专人监护。 4、保养电容器柜时,在电容器对地放电之前,严禁触摸。 5、保养完毕送电前,应先检查有无工具在配电柜内。 六、相关文件及记录 1、检修工作票; 2、配电柜、控制柜年保养记录; 3、设备维修记录。

PLC控制柜的组成部分 1、空开:一个总的空气开关,这个是整个柜体的电源控制。相信每个柜子都要有的一个东西。 2、PLC:这个要根据工程需要选择。打个比方如果工程小可以直接就是一个一体化的PLC 但如果工程比较大 可能就需要模块、卡件式的,同时还可能需要冗余(也就是两套交替使用)。 3、24VDC的电源:一个24VDC的开关电源,大多数的PLC都是自带24VDC的电源,根据是否确实需要来定是否要这个开关电源。 4、继电器:一般PLC是可以直接将指令发到控制回路里,但也可能先由继电器中转。打个比方,如果你PLC的输出口带电是24VDC的,但是你的控制回路里画的图 需要PLC供的节点却是220VAC的,那么你就在PLC输出口加上一个继电器,即指令发出时 继电器动作,但后让控制回路的节点接到继电器的常开或常闭点上。也是根据情况选择是否使用继电器。 5、接线端子:这个肯定是每个柜子都的东西 根据信号数量可以配置。如果只是一个单纯的PLC控制柜 基本就是需要这些玩意,如果你的控制柜内还需要有其他的东西 就看情况增加。比方说你有可能要对某些现场的仪表或者小控制箱供电,可能你就得要增加空开数量。或者你要PLC接至上位机,可能就需要增加交换机什么的。视情况而定。 PLC控制柜可完成设备自动化和过程自动化控制,实现的网络功能,性能稳定、可扩展、抗干扰强等特点,是现代工业的核心和灵魂。可以根据用户需求量身设计PLC控制柜、变频柜等,满足用户要求,并可搭配人机界面触摸屏,达到轻松操作的目的。设备更可与dcs总线上位机 modbus、profibus等通讯协议的数据传输;工控机、以太网等实现的控制和。

电气控制柜的布线要求: 1、按电气原理图施工、连线正确。 2、二次线的衔接(包括螺栓衔接、插接、焊接等)均应结实牢靠,线束应横平 竖直,装备坚牢,层次分明,规整漂亮。同一合同同一类型标准的控制柜元件装置方位及布线方法应一致。 3、选用线束布线时固定线束应横平竖直安置并应捆扎和固定,捆扎距离不宜大于100mm,水平线束固定距离不宜大于300mm,垂直线束固定距离不宜大于400mm。 4、同一列器材的线号读向尽量保持一致。常规为从左到右,从下到上,从内到外。 5、二次线截面积要求: 单股导线 不小于1.5mm2 多股导线 不小于1.0mm2 弱电回路 不小于0.5mm2 电流回路 不小于2.5mm2 维护接地线 不小于2.5mm2 6、一切二次回路衔接导线中心不该有接头,衔接头只能坐落器材的接线端子或接线端子排上。 7、每个电器元件的接点多允许接2 根线。每个端子的接线点一般不宜接二根导线,情况时假如有必要接两根导线,则衔接有必要牢靠。 8、二次线应远离飞弧元件,并不得防碍电器的操作 。 9、电流表与分流器的连线之间不得通过端子,其线长不得超过3 米。 10、电流回路宜通过试验端子接至丈量外表。 11、多股导线端部应加冷压端头接线。弱电回路中截面面积小于1m㎡的单股导线应选用锡焊或其它适宜的方法接线。 12、二次线不得从母线相间穿过。 13、回拉式绷簧端子的联接: 1)硬导线的剥线长度: 10 mm左右; 2)软导线应套上线鼻子压紧后后再插到端子,留意铜线芯不要露出线鼻子且要压实; 3)导线刺进端子口中,直到感觉到导线已插到底部 ,上部不能露铜。 14、屏蔽电缆的衔接 拧紧屏蔽线至约15 mm 长为上; 用线鼻子把导线与屏蔽压在一同; 压过的线回折在绝缘导线外层上; 屏蔽线选用单端接地。 15、用热缩管固定导线衔接的部分。

控制柜里有什么?控制柜内部各部件名称与功能介绍:
根据不同厂家,控制柜内使用的元件数量和型号存在差异,但都有下列主要元件:
1、变频器:作为水泵控制的功率输出核心部件,这个不能少,而且还得好.
2、PLC(可编程控制器):控制系统按照事先设定的逻辑,根据收到的信号,发出动作指示.
3、空气开关:对主电路,控制电路,信号电路的电源开关.
4、交流接触器:用与水泵工频运行和变频运行之间的切换或手动运行.
5、热继电器:主是为了在工频运行的情况保护电机在超流的情况可以脱扣(短路).
6、人机界面:用与对PLC内的数据进行设定,方便操作的主控指令输入.
7、中间继电器:增加回路的信号输出点.
8、防雷保护器:防雷击.
9、压力传感器:用于收集出水压力信号

功能选型:
在PLC控制柜设计时,先应确定控制方案,然后 PLC 工程设计选型。工艺流程的特点和应用要求是设计选型的主要依据。PLC的选择主要应从PLC 的机型、容量、I/O模块、电源模块、功能模块、通信联网能力等方面加以综合考虑。PLC机型选择的基本原则是在满足功能要求及可靠、维护方便的前提下,力争的性价比。选择时应主要考虑到合理的结构型式,安装方式的选择,相应的功能要求,响应速度要求,系统可靠性的要求,机型尽量统一等因素。
1)合理的结构型式
PLC主要有整体式和模块式两种结构型式。
整体式PLC的每一个I/O点的平均价格比模块式的便宜,且体积相对较小,一般用于系统工艺过程较为固定的小型控制系统中;而模块式PLC的功能扩展灵活方便,在I/O点数、输入点数与输出点数的比例、I/O模块的种类等方面选择余地大,且维修方便,一般于较复杂的控制系统。
2)安装方式的选择
PLC系统的安装方式分为集中式、远程I/O式以及多台PLC联网的分布式。
集中式不需要设置驱动远程I/O硬件,系统反应快、成本低;远程I/O式适用于大型系统,系统的装置分布范围很广,远程I/O可以分散安装在现场装置附近,连线短,但需要增设驱动器和远程I/O电源;多台PLC联网的分布式适用于多台设备分别立控制,又要相互联系的场合,可以选用小型PLC,但要附加通讯模块。
3)相应的功能要求
一般小型(低档)PLC具有逻辑运算、定时、计数等功能,对于只需要开关量控制的设备都可满足。
对于以开关量控制为主,带少量模拟量控制的系统,可选用能带A/D和D/A转换单元,具有加减算术运算、数据传送功能的增强型低档PLC。对于控制较复杂,要求实现PID运算 、闭环控制、通信联网等功能,可视控制规模大小及复杂程度,选用中档或PLC。但是中、PLC价格较贵,一般用于大规模过程控制和集散控制系统等场合。

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