由于铅丝石笼内存在较多的填石孔隙，可以实现河水和结构后土体的自然交换，增强水体的自净能力，改善水质;还可以为各类水生动植物提供生存空间，维持生态系统的平衡，建设生态水利工程。铅丝石笼护垫具有天然的透水性，可以迅速降低结构后填土内由于降雨等原因导致的过高地下水位，消散孔隙水压力，维持土体强度，降低发生滑坡的危险;还无需传统结构的排水设施，降低了造价，加快工程进度。
铅丝石笼由具有优良防腐性能的钢丝机编组装而成，优良的镀层工艺和编织技术，了镀层厚度的均匀性和抗腐蚀性，一般情况下，使用寿命达到 50~60 a，覆塑钢丝的使用寿命达到100~120 a。
此为铅丝石笼工程在工程施工方而非常方便，铅丝石笼可按设计意图，工厂化生产制作出半成品，施工现场按施工图进行组装定型，操作简便，无需熟练的技术工人，受气候干扰小，可以进行水下施工，且适宜于机械化操作，既可施工质量又可加快施工进度。
铅丝笼的用途多样化：广泛用于高速公路、铁路护栏、边坡防护、边坡绿化、山体沿面、挂网喷浆、井巷防护、建筑、养殖用网、动物园围栏、草原围栏、山坡网箱、抗洪网箱、护堤栏网、控制和引导河流走向、泄洪坝和导流渠、岩崩防护、大桥保护，固土结构，挡土墙，防止水土流失、海滨防御工程、港口工程等。
铅丝笼的施工方法:
1)采用反铲挖掘机按设计要求进行土方开挖，人工配合修整至设计要求的坡比。先施工护底铅丝笼石，再施工护坡铅丝笼石。
2)铅丝笼制作。铅丝笼从厂家购买。厂家根据设计图纸尺寸加工制作成型，从厂家采购定型产品，应进行质量检测，检测合格后方可使用。运到现场打开，除顶盖外其他面与中间隔片进行绑扎，绑扎采用2．2mm的同材质线材，间距为300mm。每个折叠面的90°转角处用木锤敲击，使转角处成直角且平整。
3)填充块石。采用人工进行填充。先将大的块石填至四角部至设计厚度，再填充中间部位，以铅丝笼实体形状规整，填充的块石间应密实、平稳、表面平整，块石间空隙可用碎石(碎石的粒径大于网格尺寸)填塞，且石块大口面尽量向上放在面层。
4)铅丝石笼封盖。填充块石并铺砌平整后，将顶盖周边与箱体四周、顶盖与中间隔片每300mm间距进行绑扎，确保单个铅丝笼整体的牢固性。
5)笼体与笼体间的连接。每相邻笼体的接触面采用相同材质的绑线，每300mm间距进行绑扎，以整个护底护坡整体一致性。
铅丝笼、铅丝石笼是近几年用于水利工程过河道治理、防洪挡墙、堤坡加固、河渠衬砌等的一种钢丝网笼结构，它以方便施工、工程造价低、生态性等优点成为河道水利工程主要采购产品。
铅丝石笼网箱的组装
1、铅丝石笼展开。将折叠的格宾单元从捆束中取出，展开至预定尺寸。
2、铅丝石笼组装。铅丝石笼组装、扣紧程序：内隔板应垂直放置并应与铅丝石笼箱面板绑扎、绞合，铅丝石笼箱间应绑扎、绞合；铅丝石笼（铅丝石笼）与内隔板交接处绑扎道数、绞合应符合以下要求：内隔板与箱体的四处交角各绑扎一道，双股并绞紧；内隔板与箱体的相邻框线，采用组合线绞合，即每隔150mm分别单绞合及双绞合一次，每一次绞合的边缘*长不应超过1m。较长的边缘应由数段钢丝绞合，在采用绞边钢丝进行绞合时，所有面板都应被尽力拉紧；铅丝石笼箱间连接绑扎，应符合下列要求：相邻网箱组的上下四角各绑扎一道，双股并绞紧；相邻网箱组的上下框线或折线，采用组合线绞合；相邻网箱组的网片结合面则每平方米绑扎2处，双股并绞紧；在绑扎相邻边框线下角一道时，如下方有网箱组，将下方网箱一并绑扎，双股并绞紧，以求连成一体。
