逆流烘干工艺是滚筒烘干机中一种重要的工艺形式。在这种工艺中，物料与热空气的流动方向是相反的。
物料从滚筒的一端进入，在滚筒的旋转作用下逐渐向另一端移动。而热空气则从滚筒的另一端进入，迎着物料的方向流动。这样，在物料的入口端，虽然物料含水量高，但此时与温度较低、湿度较大的空气接触，避免了物料表面过快干燥而形成硬壳。
随着物料的推进，其含水量逐渐降低，而此时与之接触的热空气温度逐渐升高、湿度逐渐降低。这种逆流的方式使得物料在整个烘干过程中都能与适宜的热空气状态相匹配，从而实现、均匀的烘干。
在逆流烘干工艺中，对于热空气的温度和流速的控制要求更加。因为任何微小的波动都可能影响物料与热空气之间的热量交换和水分蒸发效果。
烘干温度曲线是滚筒烘干机工艺中的关键因素。
在烘干的初期，物料含水量高，需要较高的温度来快速去除水分。随着烘干过程的进行，物料的含水量逐渐降低，此时温度需要逐渐降低，以避免过度烘干和物料品质受损。
优化烘干温度曲线需要综合考虑物料的特性、初始含水量、烘干要求等因素。通过实验和模拟，可以确定不同阶段的佳温度范围。
而且，在实际生产中，还需要根据设备的运行状况、环境温度等因素对烘干温度曲线进行实时调整，以确保烘干效果的稳定性和可靠性
热空气预热的优化是提高滚筒烘干机工艺效率的有效途径。
除了利用热能回收装置对新鲜空气进行预热外，还可以探索其他预热方法。例如，在热空气进入烘干滚筒之前，先让其通过一段特殊的预热管道，管道外可以采用电加热或者利用余热的方式对管道进行加热，从而进一步提高热空气的温度。
同时，可以根据不同的物料和烘干阶段，动态调整预热的温度和时间。对于初始含水量高的物料，适当提高预热温度和延长预热时间；对于烘干后期的物料，则相应地降低预热温度和缩短预热时间，使预热过程与烘干过程更好地匹配。
