悬臂吊配件电动葫芦的使用维护规定
1.新设备或经拆检后设备的电动葫芦，应进行空车试运转数次。但未设备完毕前，切忌通电试转。
2.正常运用前应进行以额定负荷125%,起升离地上约100毫米，10分钟的静负荷试验，检查是否正常。
3.动负荷试验是以额定负荷分量，作重复升降与左右移动试验，试验后检查其机械传动部分，电器部分和联接部分是否正常可靠。
4.在运用中，必定阻止在不允许的环境下，及逾越额定负荷和每小时额定合闸次数(120次)情况下运用。
5.备调试和维护时，有必要严厉检查限位设备是否活络可靠，当吊钩升至上极限方位时，吊钩外壳到卷筒外壳之距离有必要大于50mm(10t,16t,20t有必要大于120mm)。当吊钩降至下极限方位时，应卷筒上钢丝绳安全圈，有用安全圈有必要在2圈以上。
6.不允许一同按下两个使电动葫芦按相反方向运动的手电门按钮。
7.作业完毕后有必要把电源的总闸摆开，堵截电源。
8.电动葫芦应由专人操作，操作者应充分掌握安全操作规程，制止歪拉斜吊。
9.在运用中有必要由人员守时对电动葫芦进行检查，发现缺点及时采用方法，并细心加以记载。
旋臂起重机操作者在使用之前应对开关电钮及钢丝绳限位等检查有无故障，如有问题，要及时修复后方可使用，用毕将电源开关等全部关闭，方可离开。
1，在吊运工件时要精力集中，双手放在操作开关上，以便随时刹车，不准边吊运边闲谈、吃东西等，以免发生危险。
2，在吊运任何工件时，一定要试吊一下，吊钩要垂直，发现不平衡及时调整吊钩，不准斜吊，重新试旋臂起重机保持工件平稳后再起吊。
3，不准超负荷起重，吊运任何工件不准超过载荷重量，否则将按违反操作规程从重处罚。
4，吊运工件时不准离地面过高，应在半人高左右，若有越过物体应注意不要碰撞，禁止跨过机床吊运。
5，在吊运任何工件时，应随时注意运行状况，发生异响及不正常现象立即停吊，及时报告进行处理，如带病作业，将按违反操作规程从重处罚。
6，旋臂起重机在使用时严禁一切突击修理。
旋臂起重机特点悬臂吊起重机工作强度为轻型，起重机由立柱，回转臂回转驱动装置及电动葫芦组成，立柱下端通过地脚螺栓固定在混凝土基础上，由摆线针轮减速装置来驱动悬臂回转，电动葫芦在悬臂工字钢上作左右直线运行，并起吊重物。起重机旋臂为空心型钢结构，自重轻，跨度大，起重量大，经济。内置式行走机构，采用带滚动轴承的特种工程塑料走轮，摩擦力小，行走轻快；结构尺寸小，特别有利于提高吊钩行程。
移动式悬臂吊更具灵活机动、适应性广等特点，是自动生产线上的单应急吊装设备，有了它能生产线畅通无阻。
此外，悬臂吊的工作级别不取决于悬臂吊的重量，而是取决于负载和负载频率变化和悬臂吊繁忙程度。也就是说，悬臂吊的起重量是指该设备的一次提升重量，和工作水平该悬臂吊的综合工作特性参数。
换句话说，悬臂吊的工作水平和起重荷载之间没有直接的联系。它有很大的重量和高水平的工作。工作水平高，起重能力不大，即使两台悬臂吊重量相同，但工作水平不同，各部件的安全系统也不同。相应的规格、尺寸和尺寸是不同的。
当用户选择悬臂吊时，如果仅对悬臂吊起作用而忽略了工作水平，对轻型悬臂吊使用满负荷工作水平频繁，则会加速悬臂吊的报废和零部件的频繁故障，甚至造成事故、安全。
有些人会认为工作量和悬臂吊的工作级别是同一概念。工作水平越高，负荷越大。但事实上，情况并非如此。因为悬臂吊的工作量和工作水平是两种完全不同的想法。他们之间有什么关系吗
对于悬臂吊来说，工作水平是全面反映机器的繁忙工作时间和全负荷的起重作用。我们可以看到，工作水平低，可能是严重的悬臂吊，高水平的工作，也可能有一个轻型悬臂吊，不能认为高层次的工作是重，低光水平。
悬臂吊超起装置设计过程中需要做到如下几点：
（1）悬臂吊的微动性能要好，小单绳稳定速度不大于2m/min；
（2）主变幅力要有大及小极限制，可在变幅绳或主变幅拉板上安装力传感器；
（3）带垂直油缸的超起装置需要加装压力传感器检测两侧拉板受力是否平衡，并在显示屏上显示两者的受力情况，用户可据此选择同步操作两油缸还是单调整；
（4）超起桅杆需要安装角度传感器，并通过其值来计算超起桅杆的幅度；
（5）水平油缸型若可以无级变幅，需要安装有长度传感器，否则可在确定的幅度用定位销来超起配重的幅度。
