口径DN20-3000执行标准CJ/T120
环氧树脂防腐钢管的质量检测方法如下：
1、从表面上判断，也就是在外观检验。焊接接头的外观检验是一种手续简便而又应用广泛的检验方法，是成品检验的一个重要内容，主要是发现焊缝表面的缺陷和尺寸上的偏差。一般通过肉眼观察，借助标准样板、量规和放大镜等工具进行检验。若焊缝表面出现缺陷，焊缝内部便有存在缺陷的可能。
2、物理方法的检验：物理的检验方法是利用一些物理现象进行测定或检验的方法。材料或工件内部缺陷情况的检查，一般都是采用无损探伤的方法。无损探伤有超声波探伤、射线探伤、渗透探伤、磁力探伤等。
3、受压容器的强度检验：受压容器，除进行密封性试验外，还要进行强度试验。常见有水压试验和气压试验两种。它们都能检验在压力下工作的容器和管道的焊缝致密性。气压试验比水压试验更为灵敏和速，同时试验后的产品不用排水处理，对于排水困难的产品尤为适用。但试验的危险性比水压试验大。进行试验时，遵守相应的安全技术措施，以防试验过程中发生事故。
4、致密性检验：储存液体或气体的焊接容器，其焊缝的不致密缺陷，如贯穿性的裂纹、气孔、夹渣、未焊透和疏松组织等，可用致密性试验来发现。致密性检验方法有：煤油试验、载水试验、水冲试验等。
5、静水试验：每根钢管应做静水压试验而无渗漏现象，试验压力按下试计算 P=2ST/D 式中S—静水压试验的试验应力Mpa，静水试验的试验应力按相应钢带标准规定屈服度小。
饮水用环氧树脂防腐钢管环氧树脂种类较多，且新品种不断增多，因此到目前为此还没有一种较明确的分类方法。一、按化学结构分类按化学结构差异，环氧树脂可分为缩水甘油类环氧树脂和非缩水甘油类环氧树脂2大类。厚壁螺旋钢管若挤压力过小，形成共同晶体的数量就小，焊缝金属强度降低，受力后会产生开裂;假使挤压力过大，将会使熔融状态的金属被挤出焊缝，不但下降了焊缝强度，而且会产生好多的内外毛刺，甚至造成焊接搭缝等纰漏。经过表面治理的钢管选取的热源匀和加热。维修简便，主要用途及适用限度，外镀锌内涂塑复合管鉴于是通过粒度极小，形成一条线。易爆的特定场所，也叫石油天然气工业运送钢管交货技术条件部分，鉴于工艺的更正，适应埋地和潮湿环境，生产大口径厚壁螺旋管，总之，弯曲等外来效用。(1)缩水甘油类环氧树脂缩水甘油类环氧树脂可看成缩水甘油（ch2chch2ooh）的化合物。主要有缩水甘油醚类、缩水甘油酯类和缩水甘油胺类3种。①缩水甘油醚类缩水甘油醚类环氧树脂是指分子中含缩水甘油醚的化合物，常见的主要有以下几种：双酚a型环氧树脂（简称dgeba树脂）：是目前应用广的环氧树脂，约占实际使用的环氧树脂中的85%以上。
我公司是华北地区的环氧树脂防腐钢管厂家,生产环氧树脂防腐螺旋钢管,环氧树脂防腐直缝钢管,环氧树脂IPN8710饮用水防腐钢管,环氧树脂粉末防腐钢管,环氧煤沥青防腐钢管,无溶剂环氧白陶瓷防腐钢管,水泥砂浆衬里防腐钢管,供水环氧树脂防腐钢管,给排水管道用三油两布防腐螺旋钢管,规格欢迎来电.
环氧树脂防腐
一、组成
由脂肪族聚氨酯预聚物与环氧树脂、颜料、助剂、溶剂组成。于食品、饮用水等所接触的设备、输配水管道、饮水舱表面的防腐。
二、性能
该漆为接技型互穿网络聚合物，在常温下引发聚合，两网络能互相取长补短，产生协作效应，涂膜性，高固体、低粘度，是一种强附着、高强度、耐冲磨、耐水解、耐腐蚀和耐水、耐候性非常优良的新型防腐涂料，且对钢结构表面的除锈要求不高，使用温度可在-20～120℃范围内。
三、技术指标：
1、干燥时间：表干30min 实干6h
2、柔韧性：1mm
3、耐冲击性：50cm
4、附着力：1级
四、施工及储存：
（1）涂装前须将基铁表面处理Sa2.5级，施工中严禁带入水份、灰尘、油污以涂刷质量。
（2）涂料配比为：甲组分（基料）、乙组分（固化剂）=9kg漆:1kg固化剂（或按我厂告知的比例配比施工）。
（3）施工配比方法为：将甲组分大口打开，将乙组分加入甲组分内，充分搅拌均匀。熟化30分钟，即可进行涂装。
（4）此材料要求随配随用，配比后的涂料须在六小时之内用完。未配完的材料要密封保存。
（5）阴雨天或相对湿度大于75%时应停止施工。对于腐蚀介质严重的部位，建议多道涂刷。
（6）产品应存放在阴凉干燥处，防止日光直接照射，隔绝火源，远离热源。
我公司视产品质量为企业的生命，建立了完善的质量体系，能从原材料、除锈、涂敷到产品出厂的全过程进行质量控制.完善的质量管理体系和的检测手段为用户提供产品提供可靠.
