环氧酚酞漆是一种具有优良化学性质和耐候性的涂料，主要由环氧树脂和酚酞树脂组成。环氧树脂具有的附着力和耐腐蚀性能，酚酞树脂则具有良好的耐候性和耐热性。
环氧酚酞漆通常用于金属表面的防腐和防锈涂装，例如桥梁、钢结构、船舶等，也可用于地坪、电子产品、管道等领域。其涂膜具有硬度高、耐磨损、耐化学腐蚀等特点，能有效延长涂装物件的使用寿命并提高外观质量。
环氧酚酞漆施工方法：
该产品可用以下方式施工
喷涂： 使用空气喷涂。
刷涂： 推荐用于预涂和小面积涂装。
建议干膜厚度，μm底漆30μm×2道 面漆30μm×3道
理论涂布量g/m2?道 底漆60μm 面漆90μm
环氧酚酞漆施工前确认产品包装无破损把原漆搅拌均匀
喷涂面漆前底材应干燥做到无油污、无水、无灰尘、无锈、若底漆已干硬、须将其打毛处理方可喷涂面漆。
双组份产品配漆前后应充分搅拌均匀按需用量配漆用多少配多少配比要准确并应充分搅拌均匀，配好的漆液应在规定的时间内用完若放置时间过长会因反应导致粘度上升直至胶化而不能使用未用完的油漆严禁倒回原包装。
环氧酚酞面漆的使用方法
1.基础处理
在涂装前，对涂装面进行基础处理，包括除尘、除油、除锈等。如存在油污、灰尘、水分等，会影响涂装效果和涂层附着力。
涂装步骤
涂装采用滚涂、刷涂、喷涂等方式完成，但不管采用哪种方式，都每层涂料的厚度均匀。涂层厚度一般为100-150μm，每涂一层需间隔24小时以上进行。
