耐化学腐蚀
定义与重要性：耐化学腐蚀性是环氧砂浆在接触酸、碱、盐等化学物质时的稳定性。良好的耐化学腐蚀性能够延长砂浆的使用寿命，特别是在化工厂、污水处理厂等腐蚀性环境中。
测试方法：通过将环氧砂浆暴露在不同浓度的酸碱溶液中，观察其物理和化学性能的变化，可以评估其耐化学腐蚀性。测试包括浸泡试验和腐蚀速率测定。
应用实例：在某化工厂的地坪施工中，环氧砂浆的耐化学腐蚀性测试显示，其能够抵抗强酸强碱的侵蚀，保持长期稳定的性能，减少了维修和更换的需求。
耐磨性
定义与重要性：耐磨性是环氧砂浆在长期使用过程中抵抗磨损的能力。高耐磨性能够确保砂浆表面在频繁使用和磨损情况下保持完整，特别是在工业地坪和交通路面中。
测试方法：耐磨性测试通常采用磨耗试验，如使用磨轮设备对砂浆表面进行磨损测试，测定磨损量和耐磨层的厚度。
应用实例：在某商业大楼的地坪工程中，环氧砂浆经过耐磨性测试，显示其能够有效抵抗高频次的行人和车辆磨损，保持地坪的美观和功能性。
环氧砂浆颜色不均匀
原因分析：颜色不均匀可能由以下原因引起：
混合不均匀：环氧砂浆中颜料分布不均匀，导致颜色不一致。
施工不均匀：在施工过程中涂布不均，导致效果颜色不一致。
环境因素：施工环境中的光照和温度变化也可能影响颜色均匀性。
解决方案：
均匀混合：在配制环氧砂浆时，确保颜料和树脂充分混合。可以使用的搅拌设备，确保颜料均匀分布。
均匀施工：在施工过程中，采用均匀涂布的方法，避免漏涂和重涂现象。必要时可以进行分段施工，确保每个区域的颜色一致。
控制环境因素：尽量在光线均匀的环境下施工，避免直射阳光对颜色均匀性的影响。
