耐磨环氧陶瓷涂料属于功能涂料领域，是一种新型的水性无机涂料，它是以纳米无机化合物为主要成分，并且以水为分散质，涂装后通常经过低温加热方式固化，形成性能和陶瓷相似的绝缘涂膜。现今国内的陶瓷绝缘涂料，主要功能绝缘、耐高温，抗腐蚀，机械性能好等特点，通常使用不同的制备方法、一些具有特性质的填料以及添加剂等来相应制备出具备相应功能的陶瓷涂料，并予以加强其自身的性能。而由于现在绿色环保、低碳、价格低廉、制备工艺简单等理念已广泛地普及，所以一些具备有这些性质的陶瓷涂料会在将来得以进一步的提升和研发。
环氧陶瓷涂料是一种用具有耐摩擦力的防粘涂层涂敷的基材，该涂层厚度与所说的陶瓷颗粒的直径之比为0.8～2.0。另一种用具有耐摩擦力的防粘涂层涂敷的基材，该涂层包括底涂层与面涂层，底涂层与面涂层的总厚度与陶瓷颗粒的直径之比为0.8～2.0。还包括一种能在平滑的基材上形成附着涂层并显示耐磨性的组合物，其中陶瓷颗粒的量足以提供在由所说的组合物形成的涂层的每1厘米长的横截面上至少为3个这样的颗粒。
环氧改性防腐涂料是绿色防腐防水涂料，，在混凝土干湿面上均可施工，施工后的涂层有弹性，施工方便，干燥快，粘结力强。非常适用于污水处理厂、隧道、发电厂、食品工业、生物工程、制药、自来水厂、地下综合管廊等环境的防腐防水，包括地下管廊及综合管廊混凝土结构的防护、输水管道的防护，以及发电厂凉水塔内壁的防腐防水，垃圾掩埋场混凝土结构的防腐防水。
环氧改性防腐涂料是以环氧树脂，改性环氧树脂为主要成膜物质的一类涂料。环氧改性防腐涂料主要分为：底涂、中涂、面涂。根据国标GB/T50046-2018《工业建筑防腐蚀设计标准》的要求，分为：防腐（重防腐），二级防腐（中防腐），三级防腐（轻防腐）。
主要特性：
1.高固体份：一次可达到较为理想的厚度
2.固化后性能优：固化周期短，成膜硬度高，无溶剂：采用百分之一百反应型活性环氧树脂。无游离胺残留。
3.耐腐蚀性好：具有良好耐酸水性、耐油性、耐酸碱性、耐盐雾腐蚀等化学特性，同时具有良好的耐磨、耐冲压性、耐洗刷性等物理特性。
4.附着力强：具有良好的附着力，符合产品设计要求，涂层不脱落。
应用：
广泛用于油罐内壁、管道内壁、自来水池、饮用水贮水池，饮食、食品、制药、啤酒等行业的远洋轮船饮水舱以及饮用水输送管道等的防护涂装。
注意事项：
1.本产品应有涂装操作人员根据产品包装或本手册上的说明使用。
2.涂覆和使用本产品的一切工作都须根据各种有关的卫生、安全和环保法规与标准进行。
3.如果对本产品是否使用有疑问，请与本公司技术服务部门查询详情。
防腐环氧陶瓷涂料的特点：
1、良好兼容性
由于采用了耐酸、耐碱的合成原料，同时，该材料主要是高温合成原料，结构完整，环境温度不会对其产生很大影响，它是环境中的惰性物质，所以对环境不敏感。
2、没有环境污染
防腐 耐磨陶瓷涂料是非金属材料，主要成分是硅酸盐，不会引起土壤恶化和重金属离子污染，不会影响生态环境，是一种绿色环保产品。
3、具有较高的强度
防腐耐磨陶瓷涂料主要由耐磨骨料和粘结体系组成，具有很高的密度，超出普通混凝土和耐火浇注料的承受能力，主要使用离子化合物和一些合成的共价化合物，离子键结合牢固，所以强度和刚性都很强。
4、具有良好的韧性
由于防腐耐磨陶瓷涂料采用非定向钢纤维和定向网格加固措施，通过耦合进一步改变韧性，断裂韧性较强，可以有效防止冲击力造成的损伤和剥落。
环氧陶瓷防腐涂料以环氧树脂为基料，配以柔性陶瓷粉等耐磨颜料制成的高耐磨陶瓷防腐涂料。一定数量的陶瓷复合微米级陶瓷显微结构发生较大的变化，复相材料的晶体尺寸明显下降，并且克服了陶瓷主晶体的异常长大现象，其断裂方式为穿晶和沿晶断裂并存。纳米粒子除了分布在主晶相的晶界之间，部分分布在主晶相的穿晶断裂面上。具有低的膨胀系数，较高的硬度和高的导热性，加入能提高陶瓷的抗热冲击性能，提高韧性。
环氧陶瓷涂料能承受很高的温度，在普通的金属材料表面涂上一层耐磨陶瓷涂料之后，在高温下依然能正常工作，而且受高温或低温的影响很小，这就了工作的安全性，无论是什么产业，安全毕竟是更重要的。其次，耐磨陶瓷涂料具有很高的强度和刚度。这就意味着它能承受很大的力而且不会断裂或变形，这同时也是体现了其安全性，而且还提高了工作效率，大大提高了机器的使用寿命，节约了能源和企业成本。这些还只是耐磨陶瓷涂料优点的冰山一角，人们现在正在研究它其他方面的性能。
耐磨陶瓷涂料磨损的机理
耐磨陶瓷涂料与零件表面作相对运动时，耐磨陶瓷涂料上的作用力可分解为垂直于表面的分力与平行于表面的分力。
1.垂直于表面的分力使磨料嵌入表面，对于塑性好的材料表面产生大量密集的压痕，反复作用后，产生疲劳而破坏，对于脆性材料，表面不产生变形就产生脆性破坏。
2.平行于表面的分力使磨料产生切向运动，导致表面被刻划，切削而留下沟槽，对塑性材料，耐磨陶瓷涂料切削会在摩擦表面上切下一条切屑。
