主要用途
.广泛适用于蓄禽粪便、城市污泥、生活垃圾、糖厂滤泥、酒糟、豆渣、秸秆、草炭等有机物料生产纯有机、有机无机、生物有机肥料。
.设备特点
.该机具有设计新颖,结构特,原料适用性广,生产能力大,运行可靠性高,生产成本低,成球率高,颗粒均匀、光滑、圆整、强度高等特点。
.工作原理
该机型采用双向螺旋逆流对撞造粒新技术,使有机物料在造粒区可获得连续、高速、往复的揉和与剪切,从而形成高压力学流态的对撞流,物料温度在20s内升至60度以上,迅速改变物料的分子结构和造粒性,使物料间的传热、流化、挤压过程得以显著强化,造粒密度和成球率显著提高,能耗和模板费用大幅度降低,造粒效率比传统挤压造粒机提高50%以上。
有机肥设备生产工艺流程:
原料选配(猪粪等)—>干燥灭菌—>发酵—>粉碎—>搅拌—>制粒—>烘干—>冷却—>包膜—>筛选—>计量封口—>成品入库。成套设备主要由发酵系统、干燥系统、除臭除尘系统、粉碎系统、配料系统、混合系统、造粒系统和成品包装系统组成;(畜禽粪等)发酵系统包括:进料输送机、生物除臭机、混合机、专有翻抛机、供氧系统及自动控制系统等组成。
规模及产品方案设计需要根据原料资源点,当地土壤条件,当地种植结构与主要作物品种,工厂场地条件,有机肥设备生产的自动化程度等条件制定。
有机肥双模挤压造粒机作业原理:
选用螺旋、双向滚压、双向模具造粒技能,但和其他平模或环膜有本质的差异,使有机物料在造粒区取得连续、高速激烈的滚压、剪切,促使粉粒物质间的物理造粒压力得以明显强化,造粒作用比惯例挤压造粒机进步2-3倍,电耗降低60%以上。
双模挤压造粒机设备特色:变频PID运转进料自动控制系统,造粒系统出产高功率与稳定性,可广泛应用于糖厂滤泥、酒精、淀粉、畜牧的等企业有机废弃物制作有机肥、生物肥、有机-无极复混肥等商品的制粒适用。