均温降温环流（熏蒸）系统除可连接谷物冷却机作为回风管道，也可立完成对粮仓上下粮面的均温、环流熏蒸功能。它由风机、管道、连接软管等组成。
均温管道分为移动式和固定式两种，固定式管道固定安装在粮仓墙体的内壁面或外壁面，留有与均温机和谷物冷却机及仓外投药机相连接的接口，单仓，使用方便。移动式管道使用时与均温机和谷物冷却机配套，现场装拆，多仓公用，使用灵活。
在冬季，应采用粮库现有机械通风系统，利用环境自然冷源，将外界低温空气引至粮堆，使原粮粮堆温度降至要求温度，按当地冬季气候条件可将粮温降至10℃以下，使粮堆保持在一个低温冷芯状态。整仓降温系统用于夏季机械通风无法将粮堆温度降至18℃以下时对粮堆的冷却降温处理，也可用在对应急发热粮和新进。
粮面控温系统主要用于夏季原粮粮堆降温后的仓温维持，不负责整仓的降温，粮面控温系统采用粮堆表层控温机组，机组主要针对夏季太阳辐射通过仓顶传导的热量以及墙体传导热、粮堆释放热等进入上层粮面空间的热量进行控温处理，使粮面的仓温平均温度始终维持在23℃以下，以确保粮堆长时间维持平均18℃以下的低温冷芯状态。
全粮仓是一种用于储存粮食的特殊建筑。控制全谷物筒仓内的温度和湿度。在目前的粮库中，常规的粮食冷却器用于降低粮食的温度，而粮食冷却器仅具有降低粮食温度的功能。谷物干燥通常用于谷物干燥。烘干机，而粮食烘干机只有粮食烘干的功能，粮食烘干的均匀性差，单位热耗高，烘干机对多种粮食的烘干能力有限，需要多种设备在储粮过程中采购，终导致设备采购成本高，设备利用率低，储粮过程中设备能耗高。
目前的粮仓检测系统，是通过有线的方式实现数据传输的，并且粮仓的空调只能对粮仓进行制冷，不能针对粮仓的温湿度进行调控，而科技发达的现今对于粮仓储存的要求十分高；现有技术中的粮仓检测系统，不能实时监控粮仓空调的能耗、使用状态等信息，缺乏对粮仓空调故障的实时报警，需要人工到现场检测空调的运行状态，浪费时间与人力。
在实际生产中，不少控温储粮的粮库使用了普通民用空调，在设计、制造方面并未考虑粮库熏蒸腐蚀、粉尘飞扬等特殊场合的使用特点。例如：①仓内磷化氢气体易对空调铜制换热器及电路元件造成严重腐蚀，即使配有膜套密封，也会因操作繁琐、密封不到位，造成铜制部件与传感器腐蚀而设备损坏，某库因对空调密封不到位，一次熏蒸就造成室内机损坏，需更换蒸发器；②粮库在出入粮、粮面翻动过程中，仓内粉尘飞扬，会附着在 换热器表面、堵塞 过滤网孔，降低空调的换热效果及工作效率；③普通空调在降仓温的同时也会降低仓内湿度，引起谷物失水，给粮库造成经济损失及加工品质下降。
