滚筒式流水线
特点：承载的产品类型广泛，所受限制少；与阻挡器配合使用，可以实现产品的连续、节拍运行以及积放的功能；采用顶升平移装置，可以实现产品的离线返修或检测而不影响整个流水线的运行。
滚筒生产线结构简略，主要由机架、滚筒、驱动设备、传动设备、电气控制设备、附件等组成。滚筒运送结构简略。滚筒运送机是一种连续的运送设备，在两边结构之间放置多个辊子，主要用于规矩形状或平直底部的成件物品、托盘等具有一定规矩形状或直底的制品。
工业自动化设备主要包括流水线设备和自动化专机两大类：流水线设备：滚筒流水线、皮带流水线、链板流水线、烘干流水线、装配流水线、差速链流水线、插件流水线、组装流水线等。
随着我国智能自动化水平的不断提高，工业的迅速发展，马达自动装配线设备在我国工业方面的应用也越来越广泛，一些企业正在用马达自动装配线设备代替普通马达生产线。马达自动装配线设备总体来说就是一个系统，它是由机械技术、计算机技术、传感器技术、驱动技术、接口技术结合为一体。根据不同的生产需要，对其进行不同而有效的组合，从而实现整体设备的优化。
非标滚筒的设计是建立在标准滚筒设计基础上的一种特殊的设计方法和手段，满足个性化需求和特殊需求的流水线设备配件。标准滚筒由滚筒轴、轮毂(辐板) 、筒皮、胀套等组成。轮毂、辐板及筒体的一段端口铸成一体，与主筒体焊接；轴与滚筒体采用胀套联接传递扭矩。这种结构的滚筒可以增强滚筒的传递扭矩和轴向力，并且提高了滚筒的可靠性。
皮带线其实是皮带流水线在生产中的一种布局形式。由于工作车间以及产品加工工艺等因素，要求输送线在某处改变运行方向，这种生产形式的流水线即可以被成为转弯皮带流水线。
输送带是属于输送机设备当中的一种，按照材质的不同，输送带可分为PVC输送带，PU输送带，聚乙烯输送带，板链输送带，网格输送带，聚丙烯输送带，不锈钢输送带等。
U型线广泛应用于手工制造线，而对于全自动生产线或自动化程度较高的生产线来说，U型并不是佳选择。因为只有在多名工人同时在U型线内部作业时，才能大限度地发挥出U型线的优势。所有的工人都在“U”内，而材料是由“U”外部提供的。这就需要供料装置和工具，将材料从外部送入内部。
U型线大的优点是，操作工能够在生产线中处理多个工序——不仅可以处理相邻的工序，而且可以处理“另一边”的工序。因此，这种类型的线非常适合多机器、多设备线。另一个好处是，一个工人可以同时照顾一条生产线的开始和结束，首尾相顾。一旦某一生产环节出现停顿，尾部无成品产出，这名工人在首部就马上停止新半成品的输入，然后去处理发生问题的工序。这样，不仅可以减少线边库存，而且故障和其他问题会比其他类型的生产线更快地得到修复。
