操作步骤
1.根据施工桩径，参照施工参考参数表组合对应数量模块，通过快换接头直接将截桩机联接于工作平台
2.工作平台可选择挖掘机、起吊装置和液压泵站组合，起吊装置可选择汽车吊、履带吊等
3.将截桩机移动至工作桩头截桩处
4.调整截桩机高度至合适截桩位置(单次截桩高度请参照参考表施工，否则有吊链断裂危险)，夹住需要截断的桩面
5.根据桩所浇筑的混凝土的强度来调节挖掘机的系统压力，向油缸加压，直至混凝土桩身在强压下断裂
6.桩身截断后直接利用平台提升力将混凝土块提升
7.将碎桩块移至位置
发展历程
自2012年"法国工程机械展"后，破桩机被引入国内开始研发、生产、试验。
破桩机在中国的发展历程并不一帆风顺，国内施工的不规范，严重的桩径不规整等都是阻碍破桩机普及的重要障碍。2014年，甲方在破桩头过程中禁止破碎锤的使用，力工的后续力量不足等都是催生破桩机普及的必要条件。
一、液压破桩机，实现，低噪音截桩；
二、模块化，通过不同数量模块组合，实现截不同直径的桩头；
三、，运营成本低，性价比完全接近国外产品；
四、破桩操作简单，不需要技能，作业相当可靠；
五、破桩机可与多种工程机械连接，实现产品的通用性和经济性。可挂在挖掘机、起重机，伸缩臂等工程机械上；
六、高寿命的设计，为客户带来收益。
破桩机又叫截桩机，现代建筑的建设需要基础打桩，为了更好的让基础桩与地面混凝土结构部分衔接，基础桩一般会伸出地面1到2米，使钢筋完整地保留在地面，一般会使用人工风镐破碎机进行破碎，不仅效率慢而且成本也高。通过不断的研发实验，全新的液压破桩机已经面市，破桩机通过动力源给破桩机多个油缸提供压力，油缸直接驱动钎杆，同时挤压桩身，使桩头截除。破桩机施工过程中，操作简单，，低噪音，低成本，适用于桩群施工工程中。破桩机采cm01用高度模块化组合，通过销轴联接模块，可以通过不同模块数量组合，截除一定范围内直径桩头
灌柱破桩机的基本配置介绍：
灌柱破桩机采用高度模块化组合，通过销轴联接模块，可以通过不同模块数量组合，截除一定范围内直径桩头。液压破桩机截除：如灌注桩，预制桩等；从破桩头成型形状上分。灌柱破桩机通过动力源给破桩机多个油缸提供压力，油缸直接驱动钎杆，同时挤压桩身，使桩头截除。
截桩机是一种新式破桩操作的设备，它利用液压原理，可以控制性地分裂物体。采用高度模块化组合，通过销轴联接模块，可以通过不同模块数量组合，截除一定范围内直径桩头。截桩机是一种适合桩基工程中快速截除桩头的工程机械。适用于多种桩基形式桩头的截除，比人工快出很多倍。通过不同数量模块组合，实现截不同直径的桩头 。性价比较高，运营成本低，性价比接近国外产品，截桩操作简单，不需要技能。
液压破桩机地减轻了工人的劳动强度，提高了工作效率。结合混凝土破桩机破拆方法，截断一根桩头时间甚至只需要几分钟。通过动力源给截桩机多个油缸提供压力，油缸直接驱动钎杆，同时挤压桩身，使桩头截除。破桩机施工过程中，操作简单，低噪音，低成本，适用于桩群施工工程中。
破桩机又叫截桩机，现代建筑的建设需要基础打桩，为了更好的让基础桩与地面混凝土结构部分衔接，基础桩一般会伸出地面1到2米，使钢筋完整地保留在地面，一般会使用人工风镐破碎机进行破碎，不仅效率慢而且成本也高。由于国内施工不规范，桩径不规整，邦驰机械通过不断的研发实验，全新的液压破桩机已经面市，破桩机通过动力源给破桩机多个油缸提供压力，油缸直接驱动钎杆，同时挤压桩身，使桩头截除。破桩机施工过程中，操作简单，率，低噪音，低成本，适用于桩群施工工程中。破桩机采用高度模块化组合，通过销轴联接模块，可以通过不同模块数量组合，截除一定范围内直径桩头。一般情况下,常用旋转式粘度计来测量油墨的粘度。当转子受到液体的粘滞阻力,则游丝产生扭矩,与粘滞阻力抗衡,达到平衡,这时与游丝连接的指针在刻度圆盘上指示一定的读数(即游丝的扭转角)。将读数乘上特定的系数即得到液体的粘度。由此可见粘度和粘性在单位上不同。影响因素不同影响粘性的因素有:弹性辊的直径、硬度以及弹性模量、辊的性质、辊的转速、辊的温度、环境温湿度、试样温度、墨膜厚度、油墨或连结料等对弹性辊的影响、清洗过程中弹性辊的状况、被测试样的性质等。
优点：
1、截桩直径从600mm-2500mm
2、模块通用：模块型号只有一种，无论大小桩，只需增减模块即可
3、破桩行程大：其他公司的单个模块钎杆行程是180mm，我们是280mm
4、结构坚固有分量：其他厂家230kg，我们328kg
5、高：其他厂家破1500mm，配15个模块，我们只需要13个
驱动方式1.挖机:挖机同时提供动力和提升力2.液压系统+吊车:液压系统提供动力,吊车提供提升力3.液压系统+装载机:液压系统提供动力,装载机提供提升力。
液压破桩机一天破几个桩头-破桩机南通 并在剪断板的外侧端部设置连接套筒；在桩身混凝土灌注过程中，将单元式膨胀隔离体系连同压力传感器一同下放至截桩部位；根据压力传感器的压力变化，控制超灌混凝土高度；待灌注桩混凝土形成强度后，取出外端堵塞内端堵塞和管侧堵塞，向破碎剂注射管内压注破碎剂；同时，将加荷板和连接螺杆与连接套筒连接，通过加荷板对剪切板施加横向力；灌注桩截断后，将抓底撑板插入灌注桩的桩身间隙内，采用转动手柄使承压板与灌注桩连接牢固，通过吊绳将灌注桩截除段移除.
