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苏州全新水冷式谷物冷却机报价

更新时间:2024-11-30 09:31:59 [举报]

在外界温度明显仓库和粮食温度的季节,谷物冷却机粮食表面要保温,冷却后及时用薄膜保冷。薄膜密封,防止粮堆外湿热空气对流进入粮堆,延缓粮温升高。同时,应采取切实措施,消除库房空间内的积热,降低库房温度,延缓上粮温的恢复速度。另外,低温储存的粮食冷却器的粮食表面温度或靠墙部分的粮食温度在停机后会迅速升高。整仓粮在再冷前,粮温较高的部分容易虫蛀。如有必要,这部分可以使用谷物。预防性处理或局部谷物表面低剂量PH3熏蒸处理的保护剂。

为了营造合理的粮库环境,控制生物的生命活动,安全粮食储存,生产中使用的主要粮食储存技术有: (1)粮况检测:利用计算机电子检测技术,可以随时了解深埋粮堆的粮食储存状况,具有重要意义。用于掌握粮食状况的变化动态并及时做出反应。这些措施是非常有利的。 (2)干控:通过控制储存粮食的含水量,如高温烘干、机械通风等,营造不利于昆虫生长的低湿环境。 (3)温度控制:通过控制储藏粮食的环境温度,如粮食低温储藏、粮食冷却器冷却等,营造不利于虫霉生长的低温环境。 (4) 空气控制:通过改变粮食储存环境的气体比例,达到杀虫、抑制霉菌、保持粮食原有品质的目的,如低氧(1-4%)、高CO2(>36 -40%)、高N2(>99%)等。 (5)化学防治:利用药剂产生的有毒气体阻断虫害的正常代谢过程,达到杀虫的目的,如药剂熏蒸、有机酸抗菌、食品保鲜保护剂。 (6)粮食综合保鲜技术:在长期粮食储藏实践中,我国粮食储藏工作者开发了具有中国特色的综合治理技术,采用“双低”(低氧、低氧)等多种粮食储藏技术。剂量)、粮食“三低”(缺氧、低剂量、低温)贮藏。

谷物冷却机是自动化程度很高的设备,它汇集了当今高技术含量,控制精度、反应灵敏的进口仪器配件。像:温、湿度传感器、压力控制器,可编程序控制器、变频器等。这些器件的配备,使谷物冷却机自动保护功能更加完善。由制冷系统(压缩机、蒸发器、冷凝器、后加热装置、干燥器)、空气过滤器、离心风机、可编程控制系统、移动箱体等组成。其工作原理如下:向仓库内吹入经过冷却和湿度调节的适合所存放谷物特性的一定温度和湿度的空气,实现谷物的低温储藏。

环温高,湿度大,一般的通风风机同样无法使用,此时使用谷物冷却机,来给仓粮降温除湿正当其实,制冷压缩机应该全部开启,尤为关键的是操作方法,即:出风口的温度、湿度设定值。此时设置是否合理,直接关系到降温效果和时间的长短。有些人将温度设定为T=8,相对湿度为R=50%,这样的设置对设备运行不利,通常会造成蒸发器接霜,压缩机接霜的情况出现,长时间还会出现停机的现象。

谷物冷却机的工作良好取决于设备正确的操作方法,谷物冷却机在工作过程中皮带的松紧要适量,各部件的摩擦和消耗量大,良好的润滑是设备正常工作的必要条件,其次应定期做好谷物冷却机的检查维护和维修工作,定期做磨损修复。定期检查轴承的使用情况,设备在关机时不再添加物料,因为如果谷物冷却机里面还有物料,而谷物冷却机正在关闭,物料很容易损坏设备,电源烧毁。后如果若在作业过程中,出现任何不正常的声音和躁动,一定要立即停止设备,立即检查异常,否则,出现任何事故,这都是不可抗拒的。
谷物冷却机维护保养规程   1、保持机房清洁及通风良好,每天要对冷凝器和机组的暴露部件进行一次清洗除污工作,并适当紧固各紧固件,消除震动,防止泄漏。   2、定期检查电器线路连接是否牢固,绝缘保护可靠;压缩机紧固螺栓是否松动;压缩机润滑油油面是否在正常位置。   3、定期检查冷却水塔的喷嘴、内管过滤器是否堵塞,转动臂、供水管、球阀、皮带是否良好。   4、每月检查并清洗冷却水、冷冻水进水侧过滤管芯;检查管道中是否有空气。   5、如在视油镜中看到大量的泡沫则表示有制冷剂在油中稀释,应采取调节水阀或控制阀、检查和调整膨胀阀、检查冷却水温度、机组运行电流、补充制冷剂等措施。   6、每次停启的间隔为5~15分钟,且每小时的启动次数不得超过4次。   7、出现高压保护、低压保护、压缩机过载、油压差、压缩机高温保护等问题时,操作人员要检查故障原因,在故障未排除前不得强行开机运行,更不能擅自改动设备中的各种保护的设定值。   8、若非紧急情况不得切断主电源,若机组长期停止使用,则应先关闭机组,再关闭主电源,并将系统内的水放尽。

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