融雪剂造粒机，其包括造粒箱体，所述造粒箱体的一端设置有氯化钠晶种进口，所述造粒箱体的另一端设置有融雪剂颗粒出口，所述造粒箱体的沿着所述氯化钠晶种进口至所述融雪剂颗粒出口的方向依次设置有流体干燥区、雾化区、颗粒冷却区；所述造粒机箱体的上端设置有废气出口，所述废气出口处设置有抽气泵，所述抽气泵的排气口连接有排气管，所述排气管从所述雾化区与所述颗粒冷却区上端的交界处延伸至所述造粒箱体的内腔中，且所述排气管的管口向所述融雪剂颗粒出口处排气。
造粒步骤】：1、用辊压机将物料挤压成致密板块。2、用造粒机将物料破碎造粒。3、用筛分机筛出成品颗粒。
工作原理：
干物料在压力作用下团聚成坚硬的大块（饼料），称为挤压过程；饼料再被破碎筛分后成为颗粒料称为造粒过程。挤压造粒的颗粒主要是靠分子之间的作用力形成的颗粒强度。
与物料接触部分可做不锈钢材质：
颗粒机特点：
1.所有回收料经分类和破碎清洗后不需甩干或烘、晒干，即可生产，干湿两用。
2.从原料破碎、清洗、进料到制成颗粒均为自动化。
3.充分利用高压摩擦不间断升温系统，自动加热生产，避免了连续加热，省电节能。
4.采用分体全自动配电系统，确保电机安全正常运转。
采用进口高强度碳素结构钢制造，。
6. 自动换网模头采用碳钢模板.精磨加工而成. 不漏料.加热釆用内加热棒加热.热能充分利用. 节电20%
我们能为您做些什么？
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我们将派技术工程师到现场进行施工前的土建设计，现场布置和设备布置。
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我厂拥有的有机，无机，复合肥实验生产线，免费帮您进行原料加工检测结果。
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造粒机采用整体圆弧结构,成粒率可达93以上。造粒盘设有三个出料口,便于间断生产作业,大大降低了劳动强度,提高了劳动效率。减速机与电动机采用柔性皮带传动，起动平稳，减缓冲击力，提高设备使用寿命。造粒盘盘底采用多条辐射钢板，坚固，变形。
加厚、加重、坚固的底座设计，不需地脚螺栓固定，运转平稳。
结构概述：
整个机器分为四大部分：
1、机架部分：机器所有工作体全部安装固定在机架上。该机的机架均采用中碳钢板，槽钢焊接而成，并通过严格的质量控制和特定的工艺要求，达到本机所使用的目的，在机架的四角中部设有吊装孔，以便在装卸运输中使用。
2、传动联接部分：电动机带动皮带轮、三角带、减速机传动，使机头工作。另有链轮、链条组成传动链传递给破碎分离工作部分。其中传动减速机与机头工作部分，用有尼龙柱销联轴器相啮合传递驱动。
3、机头工作部分：由传动轮通过柱销联轴器传至传动辊轴，对辊同步运转由一对开式齿轮，主被动轴的两侧有特定的轴承，轴承架组成，安装在机架上。
