颜色呈黄色或淡黄色、深褐色、深灰色树脂状固体。该产品有较强的架桥吸附性能，在水解过程中，伴随发生凝聚，吸附和沉淀等物理化学过程。聚合氯化铝与传统无机混凝剂的根本区别在于传统无机混凝剂为低分子结晶盐，而聚合氯化铝的结构由形态多变的多元羧基络合物组成，絮凝沉淀速度快，适用PH值范围宽，对管道设备无腐蚀性，净水效果明显，能有效支除水中色质SS、COD、BOD及砷、汞等重金属离子，该产品广泛用于饮用水、工业用水和污水处理领域。
注意事项
液体聚合氯化铝
① 在操作上，聚合氯化铝的净水过程一般分为三个阶段。这三个阶段分别是凝聚阶段、絮凝阶段和沉降阶段。凝聚阶段在药液注入混凝容器与原水快速混凝时会在极短时间内形成微细矾花，此时水体变得更加浑浊，它要求水流能产生激烈的湍流。然后聚合氯化铝进入絮凝阶段，絮凝阶段是矾花成长变粗的过程，要求适当的湍流程度和足够的停留时间(10～15min)，至后期可观察到大量矾花聚集缓缓下沉，形成表面清晰层。当絮凝剂处于沉降阶段时，它是在沉降池中进行的絮凝物沉降过程，要求水流缓慢，为提率一般采用斜管或板式沉降器，大量的粗大矾花被斜管(板)壁阻挡而沉积于池底，上层水为澄清水，剩下的粒径小、密度小的矾花一边缓缓下降，一边继续相互碰撞结大，至后期余浊基本不变。
② 聚合氯化铝须保存在干燥、防潮、避热的地方(<80℃切勿损坏包装，产品可长期储存)。
③ 聚合氯化铝产品溶解才能使用，溶解设备和加药设施应采用耐腐蚀材料。
④ 聚合氯化铝的液体产品有效储存期为半年，固体产品有效储存期为两年，固体产品受潮后仍然可使用。
聚合氯化铝的盐基度是聚铝中相对重要的指标，特别是针对饮用水级别的聚铝产品，这项标准是聚铝产线控制生产的重要指标之一。盐基度越低，其价格越高，各采购商可以根据厂子的实际情况来操作。另外不同原材料，不同工艺生产处理的聚合氯化铝产品的盐基度也是不同，这就需要厂家来进行调整。提高聚氯化铝产品的盐基度，可大幅提高生产和使用的经济效益。盐基度从65%提高到92%，生产原料成本可降低20%，使用成本可降低40%。
聚合氯化铝形态分为两种
a、液体聚合氯化铝是未干燥的形态，有不用稀释，装卸使用方便，价格相对便宜的优点，缺点是运输需要罐车，单位运输成本增加（每吨固体相当于2-3吨液体）,比较适合于100公里内的用户。
b、固体聚合氯化铝是液体聚合氯化铝干燥后的形态，有运输方便的优点，不需要罐车，缺点是使用时还需要稀释，增加工作强度。
褐色、棕色、咖色聚合氯化铝
是针对个别客户对水处理的特别的要求所生产的水处理产品，其中铁含量其他聚合氯化铝产品系列，所以颜色较金黄色深一些。针对于低温、低浊、高藻的污水有强效，主要用于饮用水、城市给水、工业给水净化等方面处理。
现在市面上面销售的聚合氯化铝颜色都有不同，造成这种情况的原因是每一个厂家的生产工艺和原材料不同，生产出来的颜色会有一些差别，通常情况下有咖啡色，棕色，褐色，金黄色，淡黄色，白色这几种的聚合氯化铝。
聚合氯化铝(Polyaluminum Chloride，简称PAC)是一种广泛应用于水处理、污水处理、纸浆制造等领域的化学品，主要用于混凝和絮凝作用。在市场上，我们常见到的聚合氯化铝液体呈现不同的颜色，这是由于其制备工艺、原料和化学组成的差异所导致的。
制备工艺的影响：制备聚合氯化铝的工艺也会影响其颜色的区别。制备过程中的反应温度、反应时间、搅拌速度等参数的变化，都可能导致聚合氯化铝的颜色有所不同。不同的工艺条件可能会影响聚合氯化铝中物质的聚合程度和形态，从而影响其颜色的变化。
化学组成的影响：聚合氯化铝的化学组成也会影响其颜色的差异。聚合氯化铝是由多种铝酸盐和氯化盐组成的复合物，其中各种离子和化合物的比例和存在形态会影响其颜色的表现。不同的化学组成可能会导致聚合氯化铝呈现不同的颜色，如浅黄色、浅棕色、浅绿色等。
