安装使用
1、打开包装后，检查马弗炉是否完整无损，配件是否。一般的马弗炉不需要特殊安装，只需平放在室内平整的地面或搁架上。控制器应避免震动，放置位置与电炉不宜太近，防止因过热而造成内部元件不能正常工作。
2、有热电偶插入炉膛20-50mm，孔与热电偶之间空隙用石棉绳填塞。连接热电偶至控制好用补偿导线（或用绝缘钢芯线），注意正负极，不要接反。
3、在电源线引入处需要另外安装电源开关，以便控制总电源。为了安全操作，电炉与控制器可靠接地。
4、在使用前，将温度表指示仪调整到零点，在使用补偿导线及冷端补偿器时，应将机械零点调整至冷端补偿器的基准温度点，不使用补偿导线时，则机械零点调至零刻度位，但所指示的温度为测量点和热电偶冷端的温差。
5、经检查接线确认无误后，盖上控制器外壳。将温度指示仪的设定指针调整至所需要的工作温度，然后接通电源。打开电源开关，此时温度指示仪表上的绿灯既亮，继电器开始工作，电炉通电，电流表即有电流显示。随着电炉内部温度的升高，温度指示仪表指针也逐渐上升，此现象表明系统工作正常。电炉的升温、定温分别以温度指示仪的红绿灯指示，绿灯表示升温，红灯表示定温。
箱式炉是炉膛为箱形的加热炉。对制品进行加热、保温和冷却处理的整个加热过程中制品固定不动，进料和出料通过单一的门或槽进行。亦称间歇生产炉。
控制系统集成在炉体上。选用智能程序温控仪，温度曲线的调节通过设定自动控制进行。过线性组合构成控制量，对控制对象进行控制。 温控仪接受热电偶检测的信号，控制电力模块。
箱式炉的工艺库的设计与零件生产紧密结合，工艺中包含零件处理前、处理时和处理后的各项记录信息，便于监控和查阅。在零件处理过程中，提供在线修改工艺的功能，并可在自动控制过程中加入人为控制因素，使得对零件处理结果的控制更加灵活。 用于模拟计算的参数可调，了对层深要求的各种零件计算结果的准确性。白件入炉后，监控模块就对其监视跟踪，直至出炉。零件处理结果记录中包括零件的入炉时间、出炉时间、处理过程曲线和终处理结果，并可 随时查阅和打印，便于质量跟踪。系统可控制“油淬无中冷”、“油淬带中泠”和“气淬”三种工艺过程，并可实现碳共渗。
马弗炉的日常清洗注意事项：
1、炉膛需要每周定时清理，清理时间为停炉后进行。
2、炉膛清洗温度为800℃到900℃，将底盘全部取出进行清洗。
3、底盘和夹具在淬火之后要立即返回预冷室进行清理。
4、煤气烧嘴在使用前用煤油清理一遍。
5、使用空气喷嘴从炉膛进料口吹入，阀门不能太大，操作时需要左右摆动，防止局部温度过高。
箱式电阻炉和管式炉的区别
1、外型：管式炉的体积和空间相对较小，而箱式电阻炉炉相对来说空间较大，适合加工体型较大的物品。
2、加热元件：管式炉和箱式炉的加热元件都是硅钼棒，不同的是管式炉内的气氛流通，箱式炉内的气氛不流通。
3、燃烧处理:管式炉的燃烧方式是将材料放入石英管内，然后将石英管插入炉膛进行加工。而箱式炉则是直接将材料放入炉膛进行加工。
4、加工材料：管式炉以加热轴类和长条类材料更多一点，则箱式炉通用性更高一点。
