PEP防腐钢管的检验方法介绍：是利用一些物理现象进行测定或检验的方法。材料或工件内部缺陷情况的检查，一般都是采用无损探伤的方法。无损探伤有超声波探伤、射线探伤、渗透探伤、磁力探伤等。
受压容器的强度检验:受压容器，除进行密封性试验外，还要进行强度试验。常见有水压试验和气压试验两种。它们都能检验在压力下工作的容器和管道的焊缝致密性。
气压试验比水压试验更为灵敏和速，同时试验后的产品不用排水处理，对于排水困难的产品尤为适用。但试验的危险性比水压试验大。进行试验时，遵守相应的安全技术措施，以防试验过程中发生事故。
致密性检验方法有:煤油试验、载水试验、水冲试验等。钢管的补焊焊缝、钢带对头焊缝及环向缝应进行X射线或超声波检验。涂层具有良好的绝缘性，能在阴极保护作用下抵抗化学腐蚀，达到长期保护的目的。涂层具有很高的玻璃化温度，应用温度范围宽，能在–30～100℃之间保持*性能施工方便、无需底漆、固化迅速，可流水线作业，涂装；管道检测和修补简便，涂层质量容易控制。按使用方法可分为：管道内喷涂用粉、管道外喷涂用粉、管道内外通用粉。管道外喷涂用粉又分为：单层粉、双层粉、三层结构防腐用粉；
输水管道TPEP防腐钢管生产厂家工艺介绍：
1.中频加热钢管较传统的电炉加热方式，中频加热具有更高的转化率，有效的节约了电能。采用中频加热，钢管中的热量由内向外散发，使加热温度更加均匀，有效的环氧涂层的固化。
2.单层聚乙烯采用内喷外淋工艺内喷涂环氧粉末、外淋涂聚乙烯粉末的技术称为幕帘法，又称淋涂工艺，采用中频加热方式利用管子余热使二者同时固化，不需单分别涂敷固化。
3.三层结构聚乙烯采用熔结缠绕工艺内壁采用热喷涂环氧粉末防腐方式，将粉末经高温加热熔结后均匀地涂敷在管体内表面上。外涂层涂敷采用高压挤出缠绕工艺，地提高了致密性，涂层坚韧耐磨，抗冲击性及抗弯曲性优良，能有效防止施工中的机械损坏及使用过程中的植物根系和土壤环境应力的损坏。
4.内外同时防腐,内环氧外三PE实现了同步涂覆，同步固化一次性成膜的核心技术，内外表面同时进行涂覆不仅大大减少了喷涂时间，提高了工作效率，并且涂覆过程中，钢管在内外涂层的同时包裹下，限度的减小了热量的散失，充分利用了钢管中的潜热，进一步提高了热效率。
输水TPEP防腐管道缺点：
1)重量大、质地脆、切凿困难、施工难度相对较大。
2)大偏转角为1.5度，因此PCCP管对地形适应能力差。
3)PCCP管壁厚远大于钢管，由于其采用柔性接口连接，对基础及回填土要求较高；
4)PCCP管由于单节重量大，安装时对吊装设备要求高，工作面宽度要求比钢管宽，且受周边环境影响较大，不如钢管安装灵活。
5）承插口钢圈比较容易产生腐蚀，因此，使用前做好防腐处理。
输水TPEP防腐管道球墨铸铁管
球墨铸铁管是50年代发展起来的新型管材，它具有较高的强度和延伸率，其机械性能可以和钢管媲美，抗腐性能又大大超过钢管，采用“T”型滑入式连接，也可做法兰连接，施工安装方便。
输水TPEP防腐管道缺点
1）球磨铸铁管比钢管壁厚约1.5-2倍，单位长度造价比较高，连接方式比较复杂，笨重。
2）对地形的适应能力相对钢管差一些。需要做牢砂垫层的铺设等基础工作。
3）球磨铸铁管在DN500-1200区间价格比TPEP防腐钢管价格高。
夹砂玻璃钢管
优点是材料强度高，密封性好。重量轻，管道内壁光滑．相应水头损失小，具有良好的防腐性，管道维修方便快捷。特别是由于管道轻．安装时不需要大型起吊设备，在现场建厂时间短且费用低；
缺点是管道为柔性管道，抗外压能力相对较差，对沟槽回填要求高，回填料应是粗粒土，回填料的压实度应达到95%该管材多用于压力较低的给排水领域。由于耐压低，用量及用途有限。另外，压力大于1.0MPa价格相对较高。
TPEP防腐钢管（3PE外防腐熔结环氧粉末内防腐）
tpep涂层越性能主要是由于它将底层环氧粉末、中间层粘接剂和外层聚乙烯有机地结合成了一个整体，从而使该涂层具有熔结环氧粉末(FBE)涂层和聚乙烯涂层的优点。熔结环氧通过其活性基团与钢管表面活化离子作用形成离子键以及物理嵌合力，使之牢固粘附在金属基体表面。由聚乙烯改性制得共聚物粘接剂，不仅具有与熔结环氧经化学反应形成共价键（酯键）的能力，而且通过接枝改性，破坏了聚乙烯材料的电子偶极平衡，使熔结环氧与共聚物分子间力度增强，有效提高了两者界面间粘接强度。
TPEP钢管是在外单层聚乙烯内环氧复合钢管的基本上升级换代产物，是目前埋地长输管线的钢管防腐模式。外壁选用热熔结缠绕工艺底层环氧树脂、中间层胶黏剂、外层聚乙烯造成三层结构的防腐层，内壁选用热喷涂环氧粉末防腐方法。
将粉末经高温加热熔结后平均地涂敷在管体表面上，造成钢塑合金层，升高了涂层附着力及涂层厚度，加固了耐磕碰，耐侵蚀的实力。该产物于获得国度适用新型专利。TPEP钢管填补了钢管防腐的空白，价值与单层聚乙烯内熔结环氧复合钢管差不多，耐侵蚀实力升高了3-5倍。
天然气用tpep防腐钢管用途广泛：
据有关资料介绍，三层pe可使埋地管道的寿命达到 50年，目前，在国际上被认为是的管道外防腐技术。在我国，三层pe已率先在石油天然气系统得到应用。我国已建成的陕京天然气管道及库鄯输油管道，近西气东输近4000公里管道均采用了三层pe外防腐涂层。在天阿拉尔，陕气进津67公里高压管道、外环线30公里高压天然气管道、陕京线地下储气库122公里管线也是采用的三层pe. 3PE防腐钢管在施工过程中衔接便利，办法多样。
外套防腐
密度聚乙烯涂层防腐结构:钢管外表面包覆高密度聚乙烯材料制成，具有的机械强度和的耐腐蚀性能，可保护钢管在运输、安装及使用过程中免受外界因素的破坏。 制造外套管需要添加抗氧化剂、紫外线稳定剂、炭黑等。 聚乙烯外套管容易老化，如露天存放用篷布等覆盖，堆放场地应远离热源和火源，制成防腐钢管后，禁止晒黑、骤冷。 否则聚乙烯外套管容易破裂，影响产品性能和寿命。
TPEP防腐钢管具有良好的可靠性性能。 一般来说，水管的直径很大。 如果管道破裂或发生泄漏，浪费会变大，对居民造成很大的影响。 考虑了管道的质量、承载力和连接的可靠性。 自来水水质标准接近国际标准，居民对水质的要求越来越高。 内涂层是饮用水级管道。 供水管网运行避免二次污染的本钱是造成管网运行能耗、线路长度、低能耗的主要原因。 选择粗糙度系数小的管道。 管道成本应从全周期角度进行总结考虑，不仅要考虑管道成本，还要考虑管道的装置施工、后续运行费用和使用寿命。
1、TPEP钢管价格较贵但糙率低，在相同流量下所需TPEP钢管比球墨铸铁管口径小。球墨铸铁管口径需DN1200mm，每米价格2200元;TPEP钢管只需DN1000mm就行，每米价格1920元。这样用TPEP钢管反而比球墨铸铁管投资省。
2、TPEP钢管不同于一般钢管，它已作了内外防腐，且防腐对饮用水无任何危害。
3、TPEP钢管抗水锤能力比球墨铸铁管强。
4、两种管材对基础的要求基本相同。
5、在施工方面TPEP钢管是焊接，技术要求较高，施工进度慢些;球墨铸铁管是插接，技术要求一般，施工进度快些，但需设支墩较多。
6、相同工况下，TPEP钢管管径比球墨铸铁管降低一个尺寸，相应管道沟土石方开挖量、临时占地少.
TPEP防腐钢管施工时，将管体置于良好的地基上，沿管路每10~10设置伸缩缝。 防渗结构应适当加厚管路连接处，将1~2m厚的不透水土材料回填到管外，可以有效防止因温度变化和地基不均匀沉降引起管体断裂和裂缝的发生，有效防止管体与坝体之间产生的集中渗流。
