氰基丙烯酸酯、二氯甲烷或氯仿等都可以轻微地溶解有机玻璃，然后可以把两块有机玻璃牢固地黏合在一起。 生产1公斤的PMMA，需要大约2公斤的石油。在有氧的情况下，PMMA在458°C开始燃烧，燃烧后生成二氧化碳、水、一氧化碳及包括甲醛在内的一些低分子化合物。
随着各大城市饭店、宾馆及住宅的兴建，中国建筑采光体发展迅速，用有机玻璃压克力（亚克力）挤出板制成的采光体，具有整体结构强度高、自重轻、透光率高、安全性能高等特殊优点，与无机玻璃采光照置相比较，具有很大的性。
PMMA具有质轻、易于成型的优点。溶于有机溶剂，可以形成良好的薄膜和良好的介电性能，可以作为有机场效应管的介质层。它的成型方法有浇铸、射出成型、机械加工、热成型等。尤其是射出成型，可以大批量生产，制程简单。它广泛用于仪器仪表零件、汽车车灯、光学镜片、透明管道。有机玻璃压克力在建筑业中的应用在建筑方面。在高速公路及高等级道路照明灯罩及汽车灯具方面的应用发展也相当快。其中，建筑采光体、浴缸、街头广告灯箱和电话亭等方面的市场增长较快。
PMMA水口料回收的流程
一般来说，PMMA水口料回收的流程包括以下几个步骤：
收集与分类：将生产过程中产生的水口料和边角料进行分类收集，确保不同种类的塑料不混杂在一起。
清洗与干燥：对收集到的水口料进行清洗，去除表面的油污、灰尘等杂质，并进行干燥处理，以提高回收料的纯度。
破碎与造粒：使用塑料破碎机将清洗干燥后的水口料破碎成小块或颗粒状，便于后续加工。
再生利用：将破碎后的PMMA颗粒通过挤出、注塑等工艺重新加工成新的产品。
PMMA水口料回收的市场现状
目前，随着环保意识的提高和塑料回收技术的不断进步，PMMA水口料回收市场逐渐扩大。许多企业开始重视塑料废弃物的回收和处理工作，并投入资金和技术进行研发和创新。同时，也出台了一系列政策措施来鼓励和支持塑料回收产业的发展。
在PMMA水口料回收过程中，需要注意以下几点：
确保回收料的纯度，避免不同种类的塑料混杂在一起。
加强生产过程中的质量控制和管理，减少不合格品的产生。
提高回收技术的研发和创新水平，提高回收料的利用率和产品质量。
