热弯是对需要弯曲的部位进行加热，让管道软化，降低弯曲难度，同时施加外力将管道弯曲到目标弧度。
特点：1.热弯会让管道硬度有所下降，耐磨能力等性能也会有所降低。2.热弯需要在高温下进行，对温度以及时间都有较为严格的要求，在条件具备的情况下加工难度低，但是需要的时间长。3.热弯通常适用于大型工件以及材料硬度高不易弯曲的情况下。
用弯管机加工时，工人希望尽可能提高加工精度。为了使加工达到标准，需要控制材料的厚度，注意材料表面是否过于粗糙，这会影响加工精度。当材料厚度超过设备的公差范围时，使用弯管设备加工时精度会降低，材料表面应光滑。使用弯管设备加工时，工作人员应注意材料的选择。
目前弯管设备的加工范围很广，可以切割不同的材料。弯管设备的切割速度应与材料的特性一致，这有利于在切割通过弯管设备时提高加工精度。如今弯管机的安装和应用非常普遍，使用弯管机设备可以满足生产加工单位的实际需求。
弯管机弯管办法：
1、弯管加工穿芯时需求留意芯棒的方向，防止反方向折断芯棒。
2、加工过程中，需求及时整理弯管机平台上面的铁屑等杂物，避免影响工件外观。
3、要养成穿芯之前，芯的习气，防止没有进芯就弯管，而形成工件报废。
4、及时给弯管机芯棒刷润滑油，削减磨损，增加运用寿命。
5、严格遵从弯管机操作规范，防止意外发生。
现代化工业的今天，大多数的机构与设备的动力源都采用电机驱动方法，为整个设备的基本动作供给动力。由电机供给源动力，在动力的传递过程中又有很多种方法，如可以通过电机来带动齿轮、齿条、凸轮、连杆等机构，依情况设计出满足要求的弯管机。
随着工业技术的不断发展，液压传动技术是机械设备中发展速度快的技术之一，特别使近年，进入了一个新的发展阶段。液压传动及操控系统以其传递功率大、操控精度搞、响应速度快和易于实现电机液一体化操控的优点，被广泛应用于各行各业中。由液压供给动力的液压弯管机是一种新型的弯管机构，它具有结构合理、操作方便、运用安全、装卸快速和一机多用等优点。
