目前在重防腐涂装领域，经典有效的涂料配套是：富锌（有机或无机）底漆1道/环氧云铁中间漆1〜2 道，聚氨酯面漆或氯化橡胶面漆2道，总干膜厚度200〜350/zm。这一配套十多年来已被广泛应用于桥梁、石油化工、电站、船舶和海上设施等面对严重腐蚀的各个领域，并被是行之有效的。
高氯化聚乙烯面漆的漆膜强韧，光泽丰满，附着力强，耐水耐磨、耐腐蚀性。被广泛用于木器家具，也可用于金属表面。高氯化聚乙烯涂料的清漆品种称为聚氨酯清漆。高氯化聚乙烯面漆的漆膜光亮丰满、坚硬耐磨，耐油、耐酸、耐化学品和工业废气，电性能好，能和多种树酯混溶，可在大范围内调整配方，以满足不同需要。聚氨酯面漆广泛应用于木器、汽车、飞机、机械、电器、仪器仪表、塑料、皮革、纸张、织物、石油化工等各个方面。
氯化橡胶涂料广泛应用于木器、汽车、飞机、机械、电器、仪器仪表、塑料、皮革、纸张、织物、石油化工等各个方面。 主要特点： 1、漆膜坚硬耐磨，其硬度、柔韧性、耐磨性。 2、能耐非氧化型无机酸类、碱类、盐雾、水、溶剂等介质的浸蚀。 3、具有良好的耐油、耐溶剂性能。 4、漆膜光亮丰满，可以打磨和抛光，性能良好。 5、有良好的耐热性和附着力，其附着力接近环氧树脂漆。
7 良好的耐候性能：氯化橡胶涂料面漆具有的耐候性能，能够在室外环境下长期使用而不褪色或变黄。
8 耐化学腐蚀性能：氯化橡胶涂料具有的耐化学腐蚀性能，能够有效地抵御酸、碱等化学物质的侵蚀。
9 良好的附着力：氯化橡胶涂料具有良好的附着力，能够牢固地附着在基材表面，不易剥落或脱落。
10 良好的硬度和耐磨性：氯化橡胶涂料具有良好的硬度和耐磨性，能够有效地保护基材表面不受磨损和划痕。
氯化橡胶涂料施工方法 1、开桶搅拌：打开桶后将涂料搅拌至桶底无沉积物无色差即可涂覆。 2、表面处理要求：涂装金属表面时，要求喷砂、抛丸除锈达到国标 Sa212级,保持表面干燥、无油污、灰尘等异物，并在4小时内涂装。 3、混合比：重量比4(基料):1(固化剂)。 4、涂装方法：无气喷涂、空气喷涂、刷涂均可。 5、理论涂布率：干膜厚度60~80微米条件下,0.20~0.25公斤/ 平方米。 6、稀释剂用量：根据施工情况可适当添加稀释剂,用量为5~15%。 7、一道面漆涂装完工后，须自然固化7天后才能投入使用。如果环境温度低于10℃时，应适当延长。
存储及施工注意项 1、施工温度0-35°C，基面温度应不低于5°C。 2、贮存要注意防潮、防水、防太阳直射。 3、光泽一致，不允许流挂、漏涂。 4、每次配料量不宜过多，以免长时间静置，导致固化。 5、要使用配套辅料，严禁用水、香蕉水、醇、汽油等。 6、在湿度85%以下，温度0-35°C为宜，切勿在以下条件下施工：雨、雪、雾、霜、大风，或相对湿度85%以上。 7、常温下涂装后的漆膜一星期左右方可固化，建议不要提前使用。 8、良好通风，佩戴防护用具，防止沾污皮肤、眼睛。如溅入眼睛，请立即用清水冲洗。施工环境严禁烟火。
佐涂公司承接各类工程： 钢结构，钢结构制作 ，酸碱池防腐，环氧树脂防腐，地下室堵漏，喷砂除锈、除锈防腐，储罐防腐，防腐地坪，环氧树脂，管道防腐，储罐保温，罐防 工艺特点 环氧玻璃钢防腐具有耐碱性好、耐酸盐、耐磨性强、粘结强度高、吸水率小、有良好的附着力、耐冲击，整体性好、不开裂、施工工效高等特点。 作业条件 施工前严格检查基层是否符合条件。环境温度以1O一25℃为宜，相对湿度小于8％。环氧玻璃钢材料具有一定的性，因施工部位(池、槽)一般为在半封闭或封闭空间内，所以必要时设有通风设施。 施工工艺流程及操作要点玻璃钢防腐施工操作要点：
氯化橡胶涂料防腐主要有： 污水池防腐、酸碱池防腐、废水池防腐、酸洗池防腐、酸洗槽防腐、环保水处理设备防腐、储罐防腐、金属容器内衬防腐、环氧树脂防腐、基树脂防腐、不饱和树脂防腐、各类化工储罐防腐、化学车间地面玻璃钢防腐工程等。
氯化橡胶涂料防腐工程优点： 防腐衬里具有长期耐水浸泡、防酸、防酸碱、透水率低、粘接性强、耐水压强度高、耐酸碱腐蚀、防腐防霉、无害、使用寿命长、施工简便、无需保护层等优点
氯化橡胶涂料防腐适用范围： 要求防强酸﹑强碱化学溶剂腐蚀的混泥土处理池、水沟、地面及墙面；各种钢制容器；各种金属类设备基础表面等的防腐施工。广泛适用于医、化工、机械、轻工业、电子、电厂、电池厂、电镀厂、铝材厂、冶金厂等行业的耐酸、碱、盐的车间、仓库、储槽、墙、地面、污水处理池等设施。
安全生产措施：
1认真贯彻执行和有关省市安全生产规定以及“安全、预防为主”的方针，坚持“管理生产管安全”的原则，落实安全岗位责任制，强化安全管理，严格遵守操作规程，杜绝指挥和操作。
2施工前对全体施工人员进行安全生产教育，组织安全交底。强化施工人员的安全生产意识，增强自我保护能力。
3严格遵守公司及总包单位施工现场安全生产相关规定。
