升降分散机采用电磁调速、变频调速和三速等各种规格电机运转稳定有力，适合各种粘度。液压和机械两种升降形式，升降旋转自如，,适应各种位置；普通及防爆配置，安全可靠，操作维护简单；生产连续性强，对物料可进行快速分散和溶解、分散效果好、生产、运转平稳、安装简便。针对不同物料粘度及处理量有不同的功率及型号。
介质特性
1 气态、液态或混合状态分别选用不同品种的分散机，
2 介质温度不同规格产品，否则线圈会烧掉，密封件老化，严重影响寿命命。
3 介质粘度，通常在50cSt以下。若超过此值，通径大于15mm用ZDF系列多功能分散机作特殊订货。通径小于15mm订高粘度分散机。
4 介质清洁度不高时都应在分散机前配装反冲过滤阀，压力低时尚可选用直动膜片式分散机
5 介质若是定向流通，且不允许倒流ZDF—N和ZQDF—N单需用双向流通，请作特殊要求提出。
6 介质温度应选在分散机允许范围之内。
电源条件
1 根据供电电源种类，分别选用交流和直流分散机。一般来说交流电源取用方便。
2 电压规格用尽量选用AC380V、AC220V 、DC24V。
3 电源电压波动通常交流选用+%10%、-15%，直流允许±%10左右，如若超差，须采取稳压措施或提出特殊要求。
4 应根据电源容量选择额定电流和消耗功率。须注意交流起动时VA值较高，在容量不足时应选用间接导式分散机。
维护保养
1、三角皮带应长短相等，放入传动箱内，松紧适当，拧紧滑板螺栓，盖好上盖。
2、设备若长期停车不用，须切断电源，全部擦洗干净，各润滑部位注油，主轴和油缸涂油防锈。
3、油箱用46#液压机油，每半年更换一次并清洗油箱，滤网每月清洗一次，换油后两三天内清洗一次。
4、分散机转动部分的齿轮、轴承、滚珠、轴与轴套及油缸，每周注油一次，在使用过程中发现过热或不正常噪音应及时检查。
5、如因超载而热继电器动作引起停车，则需揿下热继电器的“复位”按钮，方能继续操作。
6、交流接触器每半年检查一次，设备使用一年检修一次。
7、分散机定期检查分散机易损件，如轴承、油封等，发现有磨损立即更换。
8、每天摸分散机锅检查一次，并认真作好摸锅记录。
9、 当叶片直径为D时，容器直径取3.4－3.9D，叶片离地面高度0.5－0.7D，装料高度取2.4－3D，能取得良好的分散效果。
10、立柱与搅拌轴需定期加润滑油，一般每班加油一次。
11、 传动三角带不定期的检查。
分散机是一种应用广泛的化工设备，在当代化工生产中占有重要地位，是企业化工生产中不可缺少的设备。较好的分散机能快速有效地破碎和分散不同的物料，突破了传统分散机的生产工艺，能耗和生产成本低，工作，加工产品质量好。一般机器都有无级调速功能，工作时可以调速，工作人员可以根据初关工作的需要进行相应的调整，这样有针对性的调速不仅可以提高工作效率，还可以产品的加工质量，所以机器的市场占有率比较高，发展前景比较好。
在色漆生产过程中，通常先将固态的粉状颜料和液态的漆料、溶剂进行混合，使制得的漆浆具有一定的流动性，以利于进入下一步的研磨分散操作。这种在色漆生产配料工序进行的混合，也称拌合或预分散。分散机所起的作用有三种：将各种颜料和体质颜料昆合均匀；使漆料取代部分颜料粒子表面吸附的空气，使颜料得以部分湿润；使大的颜料粒子初步解聚集，以缩短下一步研磨分散的工时，提高分散效率。这个过程，虽称混合，也有分散作用。
