TPX离型膜可用射出、押出及吹气等方法成型，回转成型或粉体涂布则有困难。基本上，它是流动性良好的材料，可用与PE、PP相同的成型方法与设备来成型。由于是透明性材料，若有它种材料混入，会使透明性大幅下降。染色时可采干式混掺法，但颜料须选用可耐成型加工温度者。
注意事项：
TPX离型膜的熔点为240℃，是聚烯中高的，比热也较大，因此在可塑化阶段要供应大量的热。（PP、HDPE、LDPE的熔点分别为160℃ 130℃及105℃）。
TPX离型膜的熔融粘度较PE或PP为低、温度变化也较大。
比重只0.83，是热可塑性塑料中小的。
基于以上因素，以一般的挤出机来抽出TPX离型膜时，挤出量较PE、PP为少，若提高螺杆转速，又会使挤出波纹激增，不易安定生产。在此情形下，以适当的温度模式，并预热原料，以增强可塑化能力，才是提高押出量的方法。
经过挤出条件的改进，其挤出量高可达PP的70-80％ 一种新开发的挤出螺杆，可让TPX离型膜高速且稳定地生产。此种螺杆可将固体与熔融体分离并可塑化。押出量可达与PE、PP相同的水准。
TPX离型膜为透明树脂中吸水性小的，且耐热性优，比重小，可用作光学记录材的基板。借着成型加工技术改良及二次加工，已可获得复屈折小的TPX离型膜制品。
