超声波清洗概述
优势如下： 降低劳动强度：手工清洗：清洗环境较恶劣、体力劳动繁重、复杂机械零件需需要长时间清洗超声波清洗：劳动强度低、清洗环境整洁有序、复杂零件自动清洗。 环保节能：超声波清洗配套循环过滤系统，可实现清洗溶剂的循环过滤反复使用，对于节约水资源、清洗溶剂成本、提高企业环保形象具有重大意义。
超声波清洗：由超声波发生器发出的高频振荡信号，通过换能器转换成高频机械振荡而传播到介质---清洗溶剂中，超声波在清洗液中疏密相间的向前辐射，使液体流动而产生数以万计的直径为50-500μm的微小气泡，存在于液体中的微小气泡在声场的作用下振动。这些气泡在超声波纵向传播的负压区形成、生长，而在正压区，当声压达到一定值时,气泡迅速增大,然后突然闭合。并在气泡闭合时产生冲击波,在其周围产生上千个大气压,破坏不溶性污物而使他们分散于清洗液中,当团体粒子被油污裹着而黏附在清洗件表面是,油被乳化,固体粒子及脱离,从而达到清洗件净化的目的。在这种被称之为“空化”效应的过程中，气泡闭合可形成几百度的高温和超过1000个气压的瞬间高压，从而达到物件表面清洗净化的目的。
超声波在液体中传播，使液体，与清洗槽在超声波频率下一起振动，液体与清洗槽振动时有自己固有频率，这种振动频率是声波频率，所以人们就听到嗡嗡声。另外，在超声波清洗过程中，肉眼能看见的泡并不是真空核群泡，而是空气气泡，它对空化作用产生抑制作用降低清洗效率。只有液体中的空气气泡被完全拖走，空化作用的真空核群泡才能达到好效果。
超声波清洗机原理：主要是通过换能器，将功率超声频源的声能转换成机械振动，通过清洗槽壁将超声波辐射到槽子中的清洗液，从而使得油、蜡、屑、渣、修、尘等污渍从工件脱落。能360度无死角清洗，且不会损伤到产品，可大规模清洗。具有性、适应性广和不损伤产品等特点，是现代化企业清洗的设备。
超声波槽描述
1.槽体采用进口不锈钢制造，耐酸耐碱，外形美观大方。
2.采用进口NTK换能器和特的超声发生器，超声波输出强劲有力。
3.采用西德进口粘接剂和特粘接工艺，确保换能器在100℃水温长时间工作，。
4.设有自动温控加热装置，温控范围：常温-110℃。
5.超声波发生器和缸体分体结构，采用高频线座连接。
6.缸体外贴有保温棉，从而里面的温度节约用电量。
7.附设：操体装置排液口方便排污清洗使用及保养方便。
8.超声波发生器采用目前国际的他激式震荡线路结构，较传统的自激式震荡线路结构在输出功率增加15%以上,能大限度的发挥换能器的潜能。工作电压AC220±10V。具有过压，过流，输出短路等保护措施。有频率微调、频率自动跟踪的功能，在不同工况下都能达到佳效果。带动清洗液形成细微回流，使工件污垢在被超声剥离的同时迅速带离工件表面，提高清洗效率。具有功率无级调节的功能，输出功率可实现10%——的连续调整，以适应各种清洗对象的要求。
网带式超声波清洗机，是根据冲压、拉伸五金工件的规格尺寸以及客户的清洗工艺需求一对一非标定做，我司为客户提供一站式清洗、烘干解决方案，质保一年，终身维护！
超声波清洗机特点优势：
1.槽体全不锈钢结构，耐酸耐碱，外形美观.
2.超声辐射面采用加厚不锈钢板,延长高化腐蚀寿命.
3.的粘接技术,瑞士原装进口Araldite使换能器寿命增长一倍.
4.高Q值PZT换能器件，稳定、强劲超声波功率比同类产品提高35%.
5.同轴高频超声波信号屏闭线座,信号损耗小,抗干挠能力强.
6.的超声波技术,改善能量在介质内分布,清洗除清洗盲区,提高洗净效果.
7.全球稳定的“KAMSON”数字化超声波发生器
8.特殊设计分体式超声波发生器,适应潮湿和腐蚀性工作环境.
9.不需人员可以自行维护,操作简单,本公司终身提供技术支持.
10.新型加厚铸铝加热器，热,传导好,寿命更长.
11.自动恒温：30～110℃可调。节约用电能耗.
自动清洗烘干线（带超声波）可采用超声（音）波清洗机技术或高压喷淋清洗机技术，结合新的烘干技术，传动方式可视具体情况选用手动、悬挂式或网带通过式。清洗速度快，清洗效果好，使工件焕然一新，如添新装！
