耐火浇注料的结合剂有水硬性铝酸钙水泥结合；还有用磷酸或是水玻璃进行结合的酸性材料的浇注料，绝热部位用的是轻质耐火浇注料，起保温隔热作用。
可塑料和涂抹料呈泥膏状，在较长时间内具有很好的可塑性；施工时可轻捣和压实，经加热获得强度后使用，紧急维修时也可以不用烘烤，直接随着炉温增加强度即可以使用。
喷射类的材料有喷涂料和喷补料，有湿法和半干法施工方式，用于造衬和烟道的涂层。
耐火泥也是不定形材料中使用比率很大的一种粉状材料。用于耐火砖的接缝材料，耐火泥分粘土、高铝耐火泥，硅质耐火泥、镁质耐火泥还有碳质耐火泥。
碱性耐火浇注料是以一种以氧化镁为主要成分的耐火物料制成的颗粒和粉状材料，加入结合剂和外加剂配制而成的浇注料。按材质分：镁质、铝镁质、镁铬质、镁硅质、尖晶石质及镁碳质等。
碱性耐火浇注料可广泛用于盛钢桶内衬，RH、DH真空吸嘴内衬，加热炉炉底，转炉中间衬，水泥回转窑内衬，焚烧炉内衬以及有色冶金、玻璃等工业炉内衬。
耐火浇注料的分类是什么？
2022-04-09 14:10
不定形耐火材料通常又称为耐火浇注料、散状耐火材料，是由一定级配的耐火骨料和粉状物料与结合剂、外加剂混合而成，不经过成型和烧成工序而直接使用的一类耐火材料。
耐火浇注料是由耐火骨料、细粉、添加剂和结合剂组成，经过配料、混炼而成的耐火混合料。耐火浇注料是不需高温烧成，经过施工烘烤后直接使用，且生产工艺简单、节约能源和劳动力、可机械化施工、整体性好、易修补和寿命高的新型耐火材料。
浇注料是一种由耐火物质制成的粒状和粉状材料，并加入一定量结合剂和水分共同组成。它具有较高的流动性，适宜用浇注方法施工，并无需加热即可硬化的不定形耐火材料。由耐火骨料、粉料、结合剂、外加剂、水或其他液体材料组成。一般在使用现场以浇注、震动或捣固的方法浇筑成型，也可以制成预制件使用。
中国在20世纪50年代初期开始应用硅酸盐水泥耐火浇注料，当时称为耐热混凝土，主要用于700℃以下(有时700~1200℃)的热工构筑物，1965~1975年普遍采用铝酸钙水泥和磷酸盐耐火浇注料，当时称为耐火混凝土，使用温度提高到1400~1600℃，在此期间建设了产品生产基地，1976年初建立了产品标准，1976年以后，产品种类迅速增加，质量也逐步提高，80年代中期中国又开发了新一代耐火浇注料，包括低水泥、低水泥和无水泥耐火浇注料，其质量接近国际水平。
在一些工作温度不甚高而需要耐磨性较高的部位，使用磷酸盐耐火浇注料更为适宜。若选用刚玉质耐火物料制成耐火浇注料，在还原气氛下使用一般皆有较好的效果。
作为热工设备的内衬和炉体时，一般应在次使用前进行烘烤，以使其中的物理水和结晶水逐步排除，达到某种程度的烧结，使其体积和某些性能达到使用时的稳定状态。烘烤制度对使用寿命有很大影响。烘烤制度的基本原则应是升温速度与可能产生的脱水及其他物相变化和变形相应，在急剧产生上述变化的某些温度阶段内，应缓慢升温甚至保温相当时间。若烘烤不当或不经烘烤立即快速升温投入使用，极易产生严重裂纹，甚至松散倒塌，在特本特厚部位甚至可能发生爆炸。
按耐火骨料分 有粘土质骨料(Al2O3 30%~45%)、高铝质骨料(Al2O3%26ge;45%)、硅质骨料(SiO2%26ge;85%、Al2O3%26lt;10%)、碱性骨料(有镁砂、白云石等)、特殊骨料(有碳、碳化物、尖晶石、锆英石、氮化物等)和隔热骨料(有珍珠岩、蛭石、陶粒、漂珠、轻质砖砂、多孔熟料、氧化铝空心球等)。
在实际使用中，根据工程要求允许采用某些混合骨料种碳纤维浇注一体式抽油杆扶正器，属于油田生产用配件，包括碳纤维扶正体、油油杆，碳纤维扶正体和抽油杆一次性浇注成一体。本实用新型直接将碳纤维扶正体一次性浇注在抽油杆上，省去了原有通过媒体件的方法进行作用，也省去了工人在现场下井时重复安装传统扶正器的时间，牢固性，同时减少了繁琐的部件，制造安装都很方便，并且体重轻了，成本低，耐磨性是传统扶正体的1.8倍，提高了修井周期，节省检修费用。
耐火可塑料是以高铝熟料、刚玉、莫来石和碳化硅等为骨料，采用不同结合剂和外加剂配制而成的,以捣打、振动或挤压方法施工的泥坯状或泥团状不定型耐火材料。具有的耐磨性、的黏结性和较高的使用温度（不低于1600℃），施工工艺简单、工期短，施工完毕后无需烘炉。其使用寿命明显其他的耐磨耐火材料，广泛适用于电力、冶金、钢铁、陶瓷、化工等行业。其中在钢铁工业中的主要用于各种加热炉、均热炉、退火炉、烧结炉以及电炉顶等作衬体。
