施工简单快捷，综合成本低2、正常运行后，130摄氏度的水温达到40公里，降温温度仅为1摄氏度左右管路放线→管沟开挖→沟底地基处理(排水、夯实、铺沙)→管道支墩安装→管道安装→工作钢管对口焊接→工作钢管x光照相检验→强度、严密性试验→保温→外管道安装、焊接→外管道超声波检验→外管道焊接接头防腐→防腐层电火花检验→回填土高密度聚外壳、直埋保温管、绝缘和机械性能蒸汽吹扫应按加热→冷却→再加热的顺序循环进行，吹扫时宜采取每次吹扫一根，轮流吹扫的管路放线→管沟开挖→沟底地基处理(排水、夯实、铺沙)→管道支墩安装→管道安装→工作钢管对口焊接→工作钢管x光照相检验→强度、严密性试验→保温→外管道安装、焊接→外管道超声波检验→外管道焊接接头防腐→防腐层电火花检验→回填土由于其温度可能高出热水管道近一倍，将引起管道强度验算、保温材料使用和保温结构、温度场对的影响等方面的变化，这就构成了高温蒸汽管道不同于热水管道的三个方面的技术特性钢套钢蒸汽保温钢管的组成：钢套钢保温钢管内保温层:保温结构是由工作钢管工作钢管焊接做100％射线探伤检验，焊缝合格不低于《承压设备无损检测2部分射线检测》JB/T4730.2中规定的II级钢套钢保温管由于聚氨酯硬质泡沫保温层紧密地粘结在钢管外皮，保温管，能起到良好的防腐作用 1980年以前，我国保温钢管的发展十分，为数不多的保温厂只能生产少量地下直埋保温钢管，但zhong国保温工业经过30多年的努力，特别是经过近10年的高速发展，不少产品从无到有，从单一到多样化，从低到高，应用越来越普遍法兰密封垫周边应整齐，垫子尺寸与法兰密封面相符，不得使用双层垫片；不锈钢管道用的非金属垫片，其氯离子含量不超过50ppm直管段对接焊缝间距，内管不应小于200mm，外管不应小于100mm；水平管段外管剖切的纵向焊缝，应置于易检修的部位；内管焊缝上，不得开孔或连接支管段，外管焊缝上应尽量避免开孔或连接支管；钢套钢管道安装完毕，应把管线编号写在(或挂牌)管段的明显位置上，以利于其他相应的配合、、试验等各项工作管道在压力试验合格后，建设单位应负责组织吹扫(简称吹洗)工作，并应在吹洗前编制吹洗方案当工作管道公称直径DN<100时，罐体直径应与工作管道相同，当工作管道公称直径大于或等于DN100时，罐体直径不应小于工作管道直径的1/2，且不应小于100mm钢套钢保温管适用于输送350℃以下的蒸汽和2.5MPa和或其他介质，该产品以钢管为外保护层，具有强度高，施工简单，不易损坏，使用时间长的特点
钢套钢保温钢管也称为蒸汽运输用钢套钢复合保温钢管，它是一种地下直埋式管道钢套钢直埋保温管的劣势：1、层次复杂整体笨重，施工难度大他们于2008年就开始研究一种天然矿磷灰石浸洗：将焊好的不锈钢管浸在酸洗液里，浸泡25～45分钟，取出用清水洗净高温蒸汽管道直埋与高水管道直埋在技术上的差异构成了其自身的技术特性，其技术特性仅仅是因为高温蒸汽管道的介质温度远比热水管道高这一原因造成的钢套钢保温管可承受150℃-450℃的温度当吹扫流速较低，应吹扫；蒸汽管道可用刨光木板检验，吹扫后，木板上无铁锈、脏物时，应为合格1、按施工现场实地测量、绘制深化图纸，按图纸的规定配件、标注编号和顺序，分段连接管段和封闭管段，以便运输和现场实测安装，分段连接管段和封闭管段的加工尺寸允许偏差应符合规定直管段对接焊缝间距，内管不应小于200mm，外管不应小于100mm；水平管段外管剖切的纵向焊缝，应置于易检修的部位；内管焊缝上，不得开孔或连接支管段，外管焊缝上应尽量避免开孔或连接支管；钢套钢管道安装完毕，应把管线编号写在(或挂牌)管段的明显位置上，以利于其他相应的配合、、试验等各项工作2、正常运行后，130摄氏度的水温达到40公里，降温温度仅为1摄氏度左右不锈钢管坡口采用手提砂轮打磨法或机械坡口，与碳素钢部位采取保护措施钢套钢直埋保温管的劣势：1、层次复杂整体笨重，施工难度大直埋管道的保护管的首要问题是严密防水的可靠性，此外要有良好的机械强度，钢套管由于强度高采用焊接连接，防水的密封性能可靠性十分高，另外，其耐高温性能也是其它外保护管所不能比拟的施工简单快捷，综合成本低预制直埋钢套钢蒸汽保温管钢套钢预制直埋保温管基本参数：1、保温性能好，热损失仅为管材的25%，长期运行可节约大量能源，显著能源成本由于钢外壳强度高，采用焊接连接，防水密封性能非常可靠，因此其耐高温性是其他外部保护机构所无法比拟的
