茂由全同立构丙烯的重复单体与无规分布的乙烯组成，，金属催化剂，弹性，易于加工，并且与多种烃基聚合物相容，熔融指数3.7
中间是彼此孤立的柔软橡胶链段，两边是硬塑料链段，在室温下具有硫化橡胶的性能，在高温下又呈现可塑性，兼具有良好的弹性和粘结强度、耐低温、耐溶解性好、溶液粘度低、固化快等优点，所以通常用于与SBS或其他材料配制胶黏剂，主要用作热熔胶和压敏胶，用在医疗、电绝缘、包装、保护和掩蔽、标志、粘接固定以及复合袋的层间黏合等。
热固性塑料弹性体SIS自1963年面世至今就造成了的关心，它是由丁二烯与异戊二烯构成的三嵌段聚合物。
正中间是相互立的绵软硫化橡胶开链，两侧是硬塑料开链，在室内温度下具备橡胶材料的性能，在高温下又展现延展性，兼具备优良的延展性和粘接抗压强度、耐寒、耐溶解度好、水溶液黏度低、干固快等优势，因此一般 用以与SBS或别的原材料配置粘胶剂，关键作为热溶胶和压敏胶，用在诊疗、绝缘、包装、维护和掩蔽、标示、粘合固定不动及其复合包装袋的固层粘合等。
可是，SIS极性小，耐磨性能和耐水洗性较弱，使其运用范畴遭受了非常大的限定。如在高温下做胶黏剂或用以粘合鞋、木材等极性板材时存有很多缺陷：与极性原材料粘合抗压强度不高，耐温性和耐老化差，非常是作为热融压敏时，其变软点低。
现阶段有关SIS热融压敏胶改性的科学研究关键集中化在三个层面：是对SIS弹性体开展改性，在弹性体上引进极性官能团或开链，更改分子结构的极性，包含：环空气氧化、接枝改性。
第二是对SIS压敏胶开展改性，关键根据添加其他类型的粘接剂或防腐剂来更改粘接剂的界面张力和极性，进而改善粘胶剂与被粘原材料中间的粘结性;次之根据更改压敏胶的成分来改性;
第三是运用离子束或紫外线的直射下，是SIS弹性体的烃基破裂而造成氧自由基，随后开展分子结构内、分子结构间及其与其他高聚物中间的汇聚、接枝、化学交联等全过程。
SIS弹性体中存有烃基，能够根据接枝提升粘接剂的初黏性、耐温性和粘结力等。选用与聚烯烃构造及表层性能相仿的单个与SIS开展接枝。
SIS压敏胶改性，关键有二种改性方法，其一是更改压敏胶的构成或成分，依据粘胶剂的规定挑选不一样的增粘环氧树脂、有机溶剂以及防腐剂或每组份的成分;其二是共混改性，根据添加其他种类的粘胶剂或防腐剂来提升管理体系的极性，使混和粘接剂与极性布料的粘结力扩大，它是现阶段为了更好地生产制造特性能黏合剂常选用的方式。
