当液压系统没有压力或者压力不足时，要看下设定的压力值是否正确，不正确的话重新调整一下。然后检查下油泵是否损坏，油泵里面的油的粘度是不是比较低，如果油不合格的话重新更换下。污泥压滤机液压系统出现了漏油的话也会造成压力不足或没有压力，要检查后对症修理。
良好的装备与精良的操作技能结合，才能实现理想的效果。污泥脱水处理也是如此，要达到理想的污泥脱水效果，需要给力的污泥压滤机，并将污泥压滤机操作好，才能用经济的污泥处理成本，实现污泥深度脱水、环保脱水。
污泥深度脱水压滤机是一种用于处理污泥的设备，通过压力过滤的方式将污泥中的水分脱去，达到脱水的目的。 污泥深度脱水压滤机的工作原理是将污泥通过进料系统送入滤料室，然后施加一定的压力使污泥中的水分通过滤料排出，而固体颗粒则留在滤料上形成滤饼。随着滤饼的不断积累，滤饼层越来越厚，需要增加压力来维持过滤效果。当滤饼达到一定厚度后，停止进料，打开滤饼脱水系统，利用压力差将滤饼中的水分进一步脱去。后，打开排饼系统将脱水后的固体颗粒排出。 污泥深度脱水压滤机具有脱水、处理能力大、操作简便等特点。它广泛应用于污水处理厂、化工厂、矿山等领域，用于处理含有大量水分的污泥，实现污泥的减量化和资源化利用。
污泥处理压滤机适用范围：
1、化工：染料、颜料、荧光粉、保险粉、净水剂等；
2、抗生素、植酸钙、中药、有机磷、糖化酶等；
3、食品：白酒、饮料、啤酒、酵母、柠檬酸、植物蛋白、豆奶、海藻等；
4、冶金：金矿、银矿、铜矿、铁矿、锌矿、稀土等粉末选矿等；
5、陶土：高岭土、膨润土、活性土、瓷土、电子陶瓷土等；
6、污水处理：化工污水、冶炼污水、电镀污水、皮革污水、印染污水、酿造污水、制药污水、环境污水等。
板框式压滤机是很成熟的脱水设备，是固液分离设备，应用于工业生产已有悠久的历史，板框式压滤机对于粘细物料的分离，有其特的性。 板框式压滤机是通过将带有滤液通路的滤板和滤框平行交替排列，每组滤板和滤框中间夹有滤布，用压紧端把滤板和滤框压紧，使滤板与滤板之间构成一个压滤室。污泥从进料口流入，水通过滤板从滤液出口排出，完成污泥脱水工作。
板框式压滤机具有分离效果好、适应性广，操作简单，滤饼含固率高，稳定，过滤面积选择范围灵活，单位过滤面积占地较少，过滤推动力大，所得滤饼含水率低，对物料的适应性强等优点。 板框式压滤机对物料的适应性强，适用于各种污泥。
污泥压滤机在这几年以非常快的速度发展，压滤机厂家先后推出全自动压污泥压滤机、压污泥压干机、车载式污泥压干系统等，以多样化的产品适合污泥处理市场需求，相应环保政策对污泥处理处置要求。
一般隔膜压滤机设备具有以下优点：
1、缩短过滤操作时间。
2、节省操作动力的消耗，在过滤后期，流量小，压力高。
3、节省了功率消耗。
4、进一步的降低了滤饼的水分，一般可以达到9%左右。
5、与相比，有效过滤面积，加快了过滤速度。
6、耐酸，耐碱，使用的温度更高，一般可以在230左右的温度使用，应用更加广泛，基本适用于所有固液分离作业。
7、自动程度更高。采用了人性化的结构设计，使的控制和运行更加顺手。
8、隔膜滤板具有抗疲劳、、密封性能好等特点。
9、更换滤布方便。
工作原理
污泥压滤机是待过滤的料液通过输料泵在一定的压力下，从压紧顶板端的进料孔进入到各个滤室，通过滤布，固体物被截留在滤室中，并逐步形成滤饼;液体则通过板框上的出水孔排出机外。随着过滤过程的进行，滤饼过滤开始，泥饼厚度逐渐增加，过滤阻力加大。当滤饼达到一定厚度或充满全框后，即停止过滤。打开板框，卸出滤饼，清洗滤布，重新装合，进行下一个循环。
