对于用于许多不同应用的轻质零件，从汽车和机电行业到机械工程和消费品：巴斯夫的新型聚邻苯二甲酰胺（PPA）产品组合：
六种PPA聚合物，含有约50种化合物：
Ultramid®N（PA9T）
Ultramid®T1000（PA6T/6I）
Ultramid®T2000（PA6T/66）
Ultramid®T KR（PA6T/6）
Ultramid®T7000（PA/PPA）
Ultramid®T6000（PA66/6T）
BASF PPA（巴斯夫聚邻苯二甲酰胺）是一种材料，广泛应用于多个领域。
电力电子产品：BASF PPA，如Ultramid Advanced N3U41 G6，特别适用于制造IGBT半导体外壳，满足电动汽车、高速列车等领域对电子元件的需求。
电子元件稳定性与耐腐蚀性：BASF PPA具备较高的电气相对温度指数（RTI）和无卤素标准，为汽车、电器和消费电子领域提供定制化的电子电气产品组合，增强电子元件的稳定性和耐腐蚀性。
轻量化与零件：巴斯夫还推出了碳纤维增强型PPA，可以制造出重量极轻的部件，安全地取代铝和镁，应用于汽车、工业设备和消费电子产品中。
综上所述，BASF PPA以其、稳定性和广泛的应用领域，成为众多行业中的重要材料选择
聚邻苯二甲酰胺（PPA）是一种的半芳香族聚酰胺材料。
原料与性质：PPA以对苯二甲酸或间苯二甲酸为原料，具有硬度大、强度高、耐化学性好、成本较低等优点。其玻璃化温度约为255℃，既有半结晶态，也有非结晶态。
加工工艺：PPA树脂通常通过传统注塑法加工，需预干燥至湿度低于0.1%，注塑时熔融温度在615-650℃范围内。
应用领域：PPA广泛应用于汽车、电子、电气、航空航天等领域。在汽车行业中，用于发动机部件、传感器等；在电子和电气领域，用于插座、连接器、绝缘件等。
市场与发展：PPA市场呈现稳定增长趋势，主要得益于工程塑料需求的增加。亚太地区是主要消费地区，其中中国是大市场之一。
综上所述，聚邻苯二甲酰胺因其的性能和广泛的应用领域，成为众多行业中的重要材料选择。
PPA在高温下的耐化学性表现
高强度与稳定性：PPA（聚邻苯二甲酰胺）在高温下能保持稳定，不易变形或熔化，且仍具有高强度及的尺寸稳定性。
耐化学腐蚀：PPA材料具有良好的耐化学性能，可以耐受酸、碱等化学物质的侵蚀。在高温高湿状态下，其抗拉强度和弯曲模量均比尼龙高，且能抗长时间的拉伸蠕变。
耐油性与抗疲劳性：PPA对燃油、润滑油等各种油类均有的抗性，即使在高温下长期暴露于发动机防冻液环境中，也具有很好的抗疲劳性和抗冲击性。
综上所述，PPA在高温下表现出的耐化学性，使其成为汽车、电子等领域中不可或缺的材料。
五个PPA概述：
Ultramid®Advanced N——工程师的超级英雄
Ultramid®Advanced T1000——1000个任务对应一个T
Ultramid®Advanced T2000——具有机械性能的电介质的理想连接
Ultramid®T KR——市场上首批PPA之一
Ultramid®T7000–用于金属替代的PA/PPA混合物
Ultramid®T6000——弥合电气和电子应用中PA和PPA之间的差距
BASF PPA规格概述
产品特性：BASF PPA（聚邻苯二甲酰胺）具有较高的电气相对温度指数(RTI)及符合EN 50642无卤素标准，表现出的热稳定性、电绝缘性和低吸水性。
产品组合：BASF提供了基于PA9T、PA66/6T、PA6T/66和PA6T/6等多种无卤素PPA产品组合，以满足不同应用需求。
应用领域：这些PPA产品组合为汽车、电器和消费电子等领域的连接器、电动车部件、微型断路器、开关设备和传感器等应用提供了量身定制的解决方案。
阻燃性能：BASF PPA产品还具备出色的阻燃性能，能够在潮湿环境下防止电气部件的腐蚀和故障，确保电子元件的稳定性和耐腐蚀性。
综上所述，BASF PPA规格以其的性能和广泛的应用领域，成为电子电气行业中的重要材料选择。
