化学成份：
铝 Al ：余量
硅 Si ：0.6～1.2
铜 Cu ：3.9～4.8
镁 Mg：0.40～0.8
锌 Zn：≤0.30
锰 Mn：0.40～1.0
钛 Ti ：≤0.15
镍 Ni：≤0.10
铁 Fe： 0.000～0.700
注：单个:≤0.05;合计:≤0.15
镁焊丝用作导电的填充金属或连接材料，在气焊和钨极电弧焊中，它用作充当金属，在埋弧焊、电渣焊和其他MIG电弧焊中，它是填充金属。
镁焊丝的特性：药芯了许多焊连接方法的有利特性，例如，当涂有药皮焊条时，焊剂部分起到改善填补金属的化学成分和机械性能的作用，生产效率的特点是气体保卫极电弧焊和埋弧焊，它可用于连接碳钢、低合金高强度钢、高强度调质钢、不锈钢和硬面耐磨钢，它是一种很有前途的新型材料，国内的品种和用量日益增加。
镁焊丝的分类有哪些呢？下面为大家介绍一下。
(1)按焊连接方法可分为埋弧焊丝、CO2、TIG、MIG、自维护和电渣等焊丝。
(2)根据焊丝的形状和结构，可分为实芯、药芯和活性等焊丝。
(3)根据适用的金属材料，可分为低碳钢、低合金钢、硬质合金堆焊、铝、铜和铸铁等焊丝。
镁焊丝的优缺点有哪些呢？下面接着介绍。
一、优点：
1)它对于各种钢材的焊连接，适应性强，调整焊剂的成分和比例非常方便和容易，可以提供所需的缝隙化学成分。
2)其工艺性能好，缝隙成形美观，气渣联合保护，成形好，添加稳弧器是为了稳定电弧，使熔滴过渡均匀。
3)沉积速度快，生产，在相同的焊接电流下，它具有高电流密度和高熔化速度，其熔敷率约为85%-90%，生产率比焊条电弧焊高3-5倍左右。
4)可采用大电流进行全位置焊接。
二、缺点：
1)其制造工艺复杂。
2)焊接时，送丝比实心焊丝更困难。
3)其外观易生锈，粉末易吸潮，因此，对于它的保存和管理要求更加严格。
镁焊丝在焊接过程中的作用：它是埋弧焊自动焊、电渣焊、气体保护焊、气焊等熔焊方法的填补金属，熔化作为填补焊丝并与液体基底金属熔合以形成焊缝，传导电流，产生电弧，并将电能转化为热能，在对接过程中，焊芯金属占整个焊缝的主要部分，直接影响它的质量和基本性能，因此，要求芯金属的化学成分应与母体相对应。
常规焊接工艺适于镁合金相同工艺制品之间连接，广泛应用的是氩弧焊。
镁合金焊接焊丝重要，选用的基本原则如下：
（1）应满足接头的化学成分，力学性能和其他特殊的性能要求：
（2）焊接工艺性能要好，具有防氧化，抗裂，防止气孔的能力；
（3）焊丝含有较少的有害轧质要少。
异质材料焊接、不同成形工艺制品（例如压铸件和挤压件）之间焊接是镁合金要解决的关键问题:激光焊、搅拌摩擦焊等焊接等可用于压铸件，挤压件以及板材之间的连接。
我国镁合金焊丝市场参与者主要包括河南维可托镁合金科技有限公司、福建坤孚股份有限公司、洛阳迈格镁业有限公司、河南明镁镁业科技有限公司等，维可托专注于镁合金棒、镁合金焊丝的研发、生产及销售，公司拥有镁合金焊丝自主研发实力，技术水平及产品质量已达到全球水平，旗下产品具有不起泡、热影响区小等优势，已在众多领域获得应用。
镁合金具有很好的抗震能力，能够承受比铝更大的冲击负荷所以在国外对于锻压和铸造产品很多，所以镁合金很多运用于仪表，工艺品，汽车电子，这些产品的运用越来越和我们的工作相关，汽车的变速箱壳体采用铝镁焊丝用TIG氩弧焊怎么都解决不了，焊接出来用锤子一敲，里面就是粉末一样，然后表面成型气孔比较多给我们用了镁合金焊丝采用交流氩弧焊机就可以很好地解决了这个问题，同时我们也承接了一些小件镁合金件的焊接加工，希望有此设计方案或者要做产品改进成镁合金的厂家与我们洽谈焊接合作。
