近段时间以来，有很多老铁都在咨询炭化炉这个设备。也有很多客户说不清楚干馏式炭化炉和自然式炭化炉哪个好用一些。下面就由小编为大家讲一下这两种炭化炉的区别所在。以方便各位朋友筛选。先咱们先说一下干馏式炭化炉的结构。干馏式炭化炉的材质是采用锅炉钢板的材质，炉胆的外表可以直接接受高温烘烤，有各种高温材料制作而成，坚固，不氧化，不变形，保温的性能很好。操作起来简单，完全。炉子的外部有双管管道烟囱，没有炭化死角，碳化出来的成品率在左右。省力、省工，一个人呢就可以同时操作几台炉子。并且，炭化的时间缩短，使用的寿命比较长。干馏式炭化炉是用外加热源（柴火、可燃性气体、电、煤）对炉体加热产生的热量，使炉内的薪棒产生分解。自然式炭化炉的设计师根据土窑的原理来改进的，里面的材质也是锅炉板钢材所造，同样的里面也是加了的保温设施，也是。炭化炉点火后，要调整进风量就可以改变炉温变化率，对炭质量的不同要求。因此可烧制中、低温炭和高温炭。在操作的过程中，只要掌握点火、调整进风量和闭火的技巧就可以了。自燃式炭化炉的工艺成熟，操作简单，容易掌握，。所以说，这两种炭化炉其实都是不错的选择。包括现在的装式炭化炉、卧式炭化炉、连续式炭化炉等。只要是真正的生产厂家以及备过案的厂家，这些设备都是可以的。
原木炭化炉的生产，为广大农民的生活带来了广大而深刻的影响，使农村的生态环境得到了很大，并且对环境的治理与保护都将产生积而深刻的影响；所以炭化炉设备的生产意义是大的，对整个人们的生存与发展都会起到积的作用，对人们的健康所做的贡献也是很的。炭化炉的出现带来了哪些呢？#炭化炉优势#减少了秸秆等农业圾焚烧给环境造成的污染；给农民增收带来很大的收益；可以大大生物质废料
原木炭化炉的特点是原料是在隔热无氧或者贫氧的情况下进行的，属于是外热式碳化炉。我们的碳化炉是卧式滚筒碳化炉，是连续工作的，加热的燃料可以是木材、天然气或者柴油等，在预热阶段需要燃料供热，物料在碳化炉内开始碳化后会产生可燃气体，可燃气体可以回用，来代替其它燃料给碳化炉供热。所以我们的碳化炉是节能的。加工木炭的生产成本比较低。另外我们的碳化炉是可以连续生产的，原料不是先装进炉子里面，先给碳化炉加热，达到碳化温度后，从进料口开始进料，原料进入碳化炉之后随着碳化炉的旋转进行移动，从进料口慢慢移动到出碳口，具体时间可以设置，一般30分钟左右，当原料移动到出碳口，基本碳化完成，然后从出碳口出碳，连续式炭化机可以24小时连续运行，连续进料连续出碳。
先咱们如果不是需求量很大，是自己家用的话，完全可以用小型原木炭化炉烧木炭。因为咱们又不卖木炭，要烧制一炉就可以了。并且一个人在家干。不需要什么复杂的，你只要会烧火做饭，就会烧制木炭的。而且简单易学。一般来讲，小型炭化炉的体积不是很大，占地面积少。一炉按照型的来算烧出来的木炭大约-斤左右。并且烧炭的时间大约是-小时左右。可以烧制两炉。况且，在烧制过程当中所产生的的可燃气体完全可以替代燃料来继续加热炉体进行炭化。总的来说，小型炭化炉是适合家庭使用的。况且现在炭化炉的价格也是透明。一台小型炭化炉也就几千元。也是不大。如果家中有废弃木材的朋友不妨试炭化炉来烧木炭，这样，今年冬天可能不会让您受冻。
我厂生产的炭化炉是干馏炭化的设备！该设备具有设计合理，热量消耗少等诸多优点！采用了的热气冷却系统，冷却速度快，出炭量高，大大缩短了生产流程，在生产木炭的同时还可以收集。我厂生产的炭化炉采用了干馏炭化的原理，在隔空气的条件下加热分解的反应过程。干馏木材生成各种气体、蒸汽以及固体炭。气体经过回烟管道输入炉子底部进行自加热，炭化过程中能得到、木等可收集，炭化时所产生的烟气可循环利用，终制成木炭。该设备是将木头、竹筒、树枝、果木等原材料装入炉内，再通过点火口升温加热引燃炉子炭化的原材料，产生的烟气，经过烟气净化系统过滤除尘等气质后，将可燃烟气通过管道传输进润合炭化炉底部火道进行燃烧，二次加热升温的目的，从而使炉内原材料温度后在炉子燃烧进行裂解碳化形成木炭。炭化炉的原理就是利用燃烧的物料所产生的的烟气进行二次加热煅烧，是烟气重新回到底部进行加热，在制炭过程中热能源能循环利用，净烟、循环、节省燃料的效果，同时在碳化过程中还可以收集物料所产生的，焦油，气体。
#木材炭化炉#很多人入手了炭化炉，但是却不知道该如何操作，那么为您讲解详细正确的操作步骤，您烧制出的木炭不仅用时短，而且品质好。炉子到家，把炉子垫高，形成前低后高，方便排湿，烧火口可以砖头砌一下，方便点火，加热燃烧更旺;装木材时，摆放整齐，越多越严密越好，然后密封锁紧炉门，把炉门下方排湿孔、炉子后边大阀门打开，开始在炉子底部用木材或者燃烧器加热；加热个小时是一阶段的排湿干燥，用时3小时，温度保持在240度左右，会有白色水蒸气从管道排出，注（排湿时间根据木材的干湿程度变化）；第二阶段预炭化，用时1.5小时，等到温度达到350度左右，可以观察排出的气体颜色是否从白变成黄色，变黄色后就可以关闭后边大阀门，然后可以看到可燃气体返炉子底部燃烧，这时候就可以停止木材加热，靠自身气体燃烧加热； 第三阶段是炭化阶段，用时3小时，温度保持在350-450度，在炭化阶段如果可燃气体返底燃烧火力过大，可以打开炉后大阀门泄气燃烧。 第四阶段炼炭，用时3小时，温度保持在450-500度。 第五阶段冷却降温，可以自然冷却也可以水冷，等温度降至50°就可以出炭了。 注意：以上操作时间会跟随设备的大小产量、原材料的不同而有所变化。如果还有不清楚的关注留言咨询我哦。
