碳化炉是一种用于将预氧化丝（或酚醛原丝）碳化的装置，主要以连续化炉为主，间歇炉则通常作为预氧化炉使用。碳化过程主要通过提高温度来实现
根据加热方式分类： - 电阻式碳化炉：通过电阻丝或电阻带产生热量来加热炉内物料。 - 感应式碳化炉：利用电磁感应原理，通过中频电源或IGBT电源产生高频磁场，使物料自身发热。
根据用途和结构设计分类： - 针对长丝束的碳化炉：采用与卧式预氧化炉相似的结构，但停留时间较短，通常使用多道不同温度的狭缝式加热板状长炉，且丝束不与加热面相接触。 - 针对非织造物或毡状预氧化丝的碳化炉：可选用上述碳化炉类型，若碳化温度不高，也可在输送带式炉内进行。
碳化炉的特点 各碳化炉均设有惰性气体进出口，以确保碳化过程在惰性气氛中进行，防止物料氧化。 现代的碳化炉配备了智能控制系统，能够实时监测和调整炉内温度、气氛等参数，确保碳化过程的稳定性和可靠性。
炭化是机制木炭的重要环节。炭化过程是机制木炭的制作技术中的核心。如同盖大楼一样。好的原料是大楼的基础是地底下的部分。炭化过程中的炭化技术是大楼的地上部分。炭化分低温排温，高温煅烧，降温冷却三个阶段。薪棒在入炭化炉时带有8%左右的水份，这些水份是炭化的大敌。因为机制薪棒怕受潮，水份在薪棒中将严重影响炭化质量。因此排潮时间是的。排潮时间一般为土窑10-15小时，机制窑为2-3.5小时，升温时间长可防止薪棒受潮开裂，炭化质量。当炉温升至300度时，炉内可产生大量的可燃气体。每斤原料按理偏上讲可产生三立方甲烷气体。这些气体可供炉内升温。排出可供烘干热源400度以上为保温煅烧阶段需密封无氧闭火可系取自燃降温或水冷却降温。木炭出窑后要先通风后出炭，防止一氧化碳中毒。出窑的木炭应在室外放置8小时以上。防止死灰复燃，产生火灾。
树枝花生壳生物炭化炉是一种用于将树枝、花生壳等生物质材料炭化的设备。 树枝花生壳生物炭化炉主要采用干馏炭化的方式。，通过点火装置使炭化炉加热升温，当达到一定温度时，向炉内添加树枝、花生壳等生物质材料。这些材料在炉内经过高温无氧干馏，由于炉内几乎是密闭空间，氧气供应不足，使得生物质材料在600度左右的高温下发生不完全热降解，生成炭、可冷凝液体等产物。
