搅拌站一旦检查时发现液压油中混入水或泥沙，就要立即停机清洗液压系统、更换液压油。液压油冷却装置有效。要定时清理液压油散热器，避免散热器被水泥堵塞，检查散热器电动风扇运转是否正常，防止液压油温度超标。
强制搅拌机的维护保养
（1）强制搅拌机的减速器初次交付使用200钟头，需拆换润滑脂，第二次交付使用500钟头后需拆换润滑脂，之后一切正常制造其中每过2500钟头需拆换减速器润滑脂。汽油泵需每日查验润滑脂是不是真实抵达轴头。
（2）强制搅拌机工作中一周期时间后，应消除化合物残留，清理拌和轴、拌和臂、拌和刀，在开展人工服务清理时，严禁用锤头去消除化合物残留，由于强烈碰撞会使拌和刀破裂。
（3）当强制搅拌机的零配件的空隙超过8mm时，应根据调节刀头或拆换零配件，把空隙调至5–8mm中间。
混凝土搅拌站的实际操作工作人员，要每一个钟头对水泥罐开展查验，一旦仓顶工作压力阀门有灰出现，应立即清除阀门及周边的颗粒料，避免颗粒料遇降水结团，使阀门无效。半年对阀门开展一次的清除查验。
