近十余年来，国际包装界十分重视提高包装机械及整个包装系统的通用能力和多功能集成能力，为市场开拓日新月异的多样化商品提供及时灵活应变的生产手段。同时基于合理简化包装和优势包装工艺方法的实际需要，不断探索，明显地加快了自身技术的步伐。尤其是与现代自动机床同步发展相呼应，逐步明确。要想建立多样化、通用化、多功能集成化的包装机械新体系，着重解决组合化和机电一体化的大问题，无疑这是今后的重要发展方向。
传统的包装机械多采用机械式控制，如凸轮分配轴式，后来又出现了光电控制、气动控制等控制形式。但是，随着食品加工工艺的日益提高，对包装参数的要求不断增多，原有的控制系统已难以满足发展的需要，应采用新的技术改变食品包装机械的面貌。当今的食品包装机械是集机、电、气、光、磁于一体的机械电子设备，在设计时，应着力于提高包装机械的自动化程度，将包装机械的研发与计算机结合，实现机电一体化控制。
随着自动化程度的提高，包装机的操作、维护和日常保养更加方便简单，降低了对操作人员的技能要求。产品包装质量的好坏，直接与温度系统、主机转速精度、追踪系统的稳定性能等息息相关。由于采用了变频调速，大幅减少了链条传动，提高了机器运转的稳定性和可靠性，降低了机器运转的噪音。了该包装机、低损耗、自动检测等多功能、全自动的高技术水平。使其既有美丽时尚的外表，又有健康机敏的头脑。
产品特点
1、单片机数字控制简便直观，包装规格连续可调，工作状态任意变换，操作非常简单。
2、精度高，速度快，寿命长，稳定性好，人工套袋，自动计量。
3、不受包装容器的限制，适合物料品种和包装规格经常变化的场合使用。
4、设计为振动给料，电子秤称重，克服了因物料比重变化而引起计量误差的缺点。
5、可选择单称下料，双称同时下料，方便于扩大包装规格或应用于几种物料混合包装。
全自动包装机的颗粒剂具体的制备步骤和方法如下所显示：
1、湿颗粒制成后，须立即干燥，不然将会产生黏连而导致结块、变形。常用的枯燥乏味设备有烘箱、烘房及欢腾枯燥乏味床等。
2、湿颗粒枯燥乏味后将会会有结块、黏连的现象。因此要对干颗粒选用过筛的方法开展整粒和分级，以获得具有一定粒度的均匀颗粒，分剂量的准确度和含量的均匀一致性等。
通常先历经一号筛除掉大颗粒，随后历经4号筛除掉细小颗粒和细粉，筛除的细小颗粒和细粉，可再次制粒或混入下次同批药粉后再次制粒。
3、整粒后的干颗粒应开展含量、粒度等有关检查，符合规定后才可开展分剂量包装。生产上多选用自动全自动包装机开展分装。
对于自动包装机，大家都不陌生，对于采购回去的自动包装机，他的主要任务就是为包装企业提供服务，自动包装机为企业提供服务的同时，包装企业也需要为自动包装机进行保养，不然他会因为日以继夜的工作而造成损坏，那么终的损失就是包装企业。
