压铆螺母之淬火裂痕
1、外观特征：裂痕是由晶粒横切或沿晶界，且会沿着外来杂质处产生明显裂开纹痕，裂痕一般是因热处理或锻造或其它成型加工中过应力产生的。物件被施以重新，热处理裂痕经常因有锈斑而变色。
2、允许极限：不充许任何程度（深度、长度）及位置之裂痕。
压铆螺母之锻造裂痕和杂质裂痕
1、外观特征：由于锻造或切断毛胚操作中，锻造裂痕在螺帽头顶面以及边缘角处产生。杂质裂痕是固件金属杂质或异物原先就存在材料中而产生。典型的锻造裂痕杂质裂痕型态。
2、允许极限：若不超过二条自孔至边缘的裂痕，无一条裂痕自孔至牙，且裂痕深度不超过牙高的0.5倍，裂痕宽度不超过0.02D或0.012IN，则在螺帽的顶面和底面上的锻造裂痕和杂质裂痕是允许的。
根据工作环境的特性，选择适合的螺母材料是至关重要的。不同材料具有不同的抗腐蚀性、抗Yang化性和力学性能。例如，不锈钢是一种常见的选择，具有良好的抗腐蚀性能和耐高温性能。铝合金可用于减少重量并具有良好的耐腐蚀性。聚合物螺母是一种轻便的替代材料，适用于特殊环境和对电磁干扰敏感的应用。因此，在选择螺母材料时，需根据具体环境条件和应用要求做出合理的选择。
适当的表面处理可以加强螺母的耐腐蚀性并延长其使用寿命。一种常见的表面处理方法是镀层。通过镀锌、镀镍、镀铬等处理，可以在螺母表面形成一层保护涂层。这些镀层具有的耐腐蚀性，能够有效地避免螺母与环境中的湿气、酸性或碱性介质发生反应。此外，还可以通过阳极氧化、磷化等化学处理或涂覆特殊的防腐蚀涂层来提高螺母的耐腐蚀性能。
正确选择适合的螺纹规格和尺寸非常重要。根据应用需求和使用环境，选择合适的螺母材料和硬度。不同类型的材料和硬度对螺母的紧固力和抗松动能力有着直接影响。确保螺纹规格与螺母匹配，并使用正确的扭矩值进行紧固。
紧固力矩是指施加在螺母上的压力，它保持螺母与螺纹连接之间的紧密度。过大或过小的紧固力矩都可能导致螺母松动。因此，在安装螺母时，务必遵循制造商提供的规定紧固力矩值，并使用适当的工具进行紧固操作。
