主要用途
1、具有水晶般的透明度，透光率在92%以上，光线柔和、视觉清晰，用染料着色的亚克力又有很好的展色效果。
2、亚克力板具有的耐候性、较高的表面硬度和表面光泽，以及较好的高温性能。
3、亚克力板有良好的加工性能，既可采用热成型，也可以用机械加工的方式。
4、透明亚克力板材具有可与玻璃比拟的透光率，但密度只有玻璃的一半。此外，它不像玻璃那么易碎，即使破坏，也不会像玻璃那样形成锋利的碎片。
5、亚克力板的耐磨性与铝材接近，稳定性好，耐多种化学品腐蚀。
6、亚克力板具有良好的适印性和喷涂性，采用适当的印刷和喷涂工艺，可以赋予亚克力制品理想的表面装饰效果。
7、耐燃性：不自燃但属于易燃品，不具备自熄性。
由于亚克力生产难度大、成本高，故市场上有不少质廉的代用品。这些代用品也被称为“亚克力”，其实是普通有机板或复合板（又称夹心板）。普通有机板用普通有机玻璃裂解料加色素浇铸而成，表面硬度低，易褪色，用细砂打磨后抛光效果差。复合板只有表面很薄一层亚克力，中间是ABS塑料，使用中受热胀冷缩影响容易脱层。真假亚克力，可从板材断面的细微 色差和抛光效果中去识别，亚克力应用广泛，可用于测试架，贴片 托盘。
聚甲基丙烯酸甲酯具有良好的综合力学性能，在通用塑料中居前列，拉伸、弯曲、压缩等强度均聚烯烃，也聚苯乙烯、聚氯乙烯等， 冲击韧性较差，但也稍优于聚苯乙烯。浇注的本体聚合聚甲基丙烯酸甲酯板材（例如航空用 有机玻璃板材）拉伸、弯曲、压缩等力学性能更高一些，可以达到 聚酰胺、聚碳酸酯等 工程塑料的水平。一般而言，聚甲基丙烯酸甲酯的 拉伸强度可达到50-77MPa水平，弯曲强度可达到90-130MPa，这些性能数据的上限已达到甚至超过某些工程塑料。
亚克力制品的粘接是亚克力加工中中一个十分关键的工艺环节，如何展现有机 玻璃清澈透明的特性，体现亚克力包装工艺品的价值感，大限度的提高亚克力工艺品的档次与品味，粘接技术起到了举足轻重的作用。 有机玻璃板的粘接主要受两方面的影响，一是粘接剂本身的适用性;二是粘接的技巧。
亚克力板 材的规格种类很多。
普通板有：透明板，染色透明板，乳白板，彩色板；
特种板有：卫浴板，云彩板，镜面板，夹布板，中空板，抗冲板， 阻燃板，超耐磨板，表面花纹板， 磨砂板，珠光板，金属效果板等。
不同的性能，不同的色彩及视觉效果以满足千变万化的要求。
亚克力板按生产工艺分浇铸板和挤压板，按透光度可分为透明板、半透明板（包括染色板透明板）、色板（包括黑白及彩色板）；按性能分抗冲击板、抗紫外线板、普通板和特殊板如高抗冲板、阻燃板、磨砂板、 金属效果板、高耐磨板、导光板等。
聚甲基丙烯酸甲酯在成型加工的温度范围内具有效明显的 非牛顿流体特性，熔融粘度随剪切速率增大会明显下降，熔体粘度对温度的变化也很敏感。因此，对于聚甲基丙烯酸甲酯的成型加工，提高成型压力和温度都可明显降低熔体粘度，取得较好的流动性。
亚克力板作为一种新材料充斥市场，其优点之一是绿色环保，比普通玻璃或塑料更安全、更.其次，压克力具有重量轻、价格低、成型方便等优点。其成型方法包括铸造、射出成型、机械加工、热成型等。特别是射出成型，可大规模生产，工艺简单，成本低。因此，它的应用越来越广泛，广泛应用于仪器部件、汽车灯、光学镜头、透明管道等。
回收料再生板透明亚克力板：A：透光率小于86%，截面处发黄B：抗紫外线性能非常差，多半年就会黄变、阳光照射下容易出现裂纹 C：表面硬度低，易划伤 D：容易开裂 E：保护膜质量低劣，易老化变质。
