餐厨垃圾处理设备工艺流程：1。升级系统：能够立即接收桶装有机废物。2、 破碎系统：采用滚筒式高速破碎方式。干湿物料由提升机倒入料仓，送入由转子和叶片组成的破碎室。在高速刀片的水平和垂直切割作用下，材料被破碎到所需的粒径。3、 脱水系统：破碎后的物料通过螺旋均匀输送到螺旋压榨分离器的进料口。螺旋输送压榨脱水系统由304不锈钢制成，连接破碎系统和发酵系统，具有固液分离功能。4、 油水分离系统：油水分离系统由304不锈钢制成，其策略是分离油、水和残渣，利用吸油技术去除油脂。该系统配备了一个内置的水处理器，可以添加生物制剂来处理废水。处理后，废水采用180目滤膜和微生物菌两级处理技术进行处理，然后采用无机陶瓷膜技术进行过滤，达到废水达标排放。5、 自动干燥（发酵）系统：该功能是对固液分离后的物料进行生物降解和施肥。6、 除臭系统：净化气体。
餐厨垃圾车的部分配置和操作：安装在水箱前侧右侧的液压升降装置可以提起水桶并将其倒入隔间。食水采用倒八字形接头，防止残留液体泄漏，造成二次污染。（用户可以先选择固液分离型，垃圾由强力推板推动，分离出的液体进入罐底的污水罐。固体垃圾体积减少，被压缩并储存在罐中。）这个过程会一直重复，直到被填满并送往餐厨垃圾资源优化处理厂，实现整个过程的自动化。车厢油箱后门装有翻转≥45度的液压开启装置，密封性能好，易于倾斜。车厢后部向上倾斜45度，以防止二次污染。
底盘配置：选用襄阳东风国六汽车底盘，多利卡单排可将驾驶室向前翻转。配备玉柴140马力、或全柴136马力柴油发动机，轴距3308米，6速变速箱，空气制动，ABS，动力转向，离合器辅助，700R16钢丝轮胎，尿素箱，符合国六排放标准的排气净化系统。上部配置：罐体由碳钢板制成，罐体内部具有固液分离功能（全推板、不锈钢旋流分离网板），罐内具有加热功能（用于防止食物垃圾在寒冷地区冻结和固化，采用柴油机加热，加热速度快，效果好，可设置高低温度实现自动温度控制），全液压操作系统，便于人员操作，罐体升降和自卸，拉杆式斗式提升机，可悬挂120/240升垃圾桶进行操作，后盖液压驱动开启和锁定，方便人员操作。厨房垃圾桶由升降架缓慢提起，倒入车辆顶部的隔间（隔间可分为箱子和水箱）。垃圾由坚固的推板推动，在罐内实现固液分离。分离出的液体进入罐底的污水罐，固体废物被压缩并储存在罐中，减少了其体积。重复此过程，直到将其填充并送往厨房废物资源优化处理厂。
