挤出成型法该法生产的塑料托盘均为组装式。即采用挤出机、机头等设备，分别挤出作为上、下面板用的板条和作为连接支撑用的带有复翼的工字形连接板，然后再进行组装。木塑复合材料的出现，推动了挤出成型法塑料托盘的发展。它是以天然植物纤维（包括木粉果壳、秸秆粉、稻糠等）和废弃塑料为主要原料，使塑料托盘既具有木质感，又具有耐水、防虫害的优点，并且可以刨、锯、钉。
真空吸塑成型法生产的塑料托盘也有单面型和双面型两种。单面型吸塑托盘多用于小电机（如吸尘器电机、电动工具电机等）以及电线盘等包装、运输，发展较快，且以为主。双面型吸塑托盘均为组装式，分2种形式：上半片为挤出的定长、定宽塑料板材，下半片为大型真空吸塑制品；上、下半片均为大型的真空吸塑制品。该法生产成型需要大型的真空吸塑设备，设备费用较低，模具费用也较低，但产品壁厚不均匀。
双面型组装式托盘，即将双面型整体式托盘分为上下两片，分别注塑成型后再组装而成。虽然此产品需2副模具，但模具结构大大减化，模具总投资仍比整体式便宜，同时对设备锁模力的要求也降低了，锁模力≥1500吨即可，一般塑料加工厂均比较容易做到。
塑料托盘的特征： 1.挠曲力：即时的挠曲力可以阻止托盘上货物在被叉车托起时散落； 2.弯曲：塑料托盘在被放到货架上之后，其弯曲会逐渐增加，在自动货仓中弯曲不能超出十毫米； 3.抗撞击性和性； 4.使用性：重量轻，操作简单，叉车容易进入，稳定的尺寸； 5.动载：使用叉车一次所能允许举起的大重量；静载：在码垛中，下面的托盘所能承受的大重量；架空荷载：将托盘包装的货物放在货架上时允许的大重量。荷载量的不同与货架、温度及仓储期有密切关系； 6.卫生：不腐烂，不吸收水分，易冲洗，易晾干，没有虫和细菌； 7.安全：重量轻，没有钉子，突起物； 8.使用寿命长，可回收再利用。
受生产模具的影响（设计复杂、价格昂贵），塑料托盘结构及尺寸随意性差，生产企业不断开发，逐渐丰富其产品种类。但对于特殊尺寸要求，有时也无法满足。 由于塑料托盘基本为一次成型，其破损后可修复性很低，破损一定程度后，只能报废，但废料可以回收。 采购时一次性投入较大，一般为木质托盘的2—5倍。 塑料托盘是仓储、运输业广泛使用的仓储物流产品。
塑料托盘的特点 1.四面可插，操作方便； 2.既适合在仓库中互相堆垛，又适合在各类货架上使用； 3.适合各类卡车运输，方便物料的集装化、单元化运输； 4.方便叉车、液压托盘车等搬运工具作业； 5.配合防滑橡胶，物料在搬运和运输过程中不会滑落； 6.使用寿命长，且可循坏再用； 7.塑料托盘使用安全、卫生、防虫防蛀，无需修理。
