国内的抗冲ACR和加工助剂ACR一样水平接近于国外产品，但由于CPE价格的制约，很难得到推广，走出去，和国外产品争夺国际市场将是一个不错的选择，但产品单一，稳定性差将是业内人士亟待解决的问题。
随着国内加工助剂的进一步发展，国产ACR已占据了的主导地位，并出口到东亚、东南亚、欧洲、美洲等地区，出口量2005年约为5000吨。国内制品如型材、管材、板材所用的加工助剂ACR 201、401无论在产品质量、产品数量上都能满足PVC加工的需要，国外进口数量较小，仅为3000吨。发泡制品所用的高分子量加工助剂ACR-530等进口量也较小，仅为2000吨。
避免废弃物的堆积：回收PVC塑料加工助剂能有效减少这些材料作为废弃物被丢弃或填埋的情况，从而避免对土壤和水源的潜在污染。
减少有害物质释放：一些PVC塑料加工助剂中可能含有有害物质，如重金属、有机溶剂等。通过回收再利用，这些有害物质可以被控制在生产过程中，避免其直接释放到环境中。
减少原材料消耗：回收PVC塑料加工助剂并重新利用，可以显著减少对新原材料的需求，降低资源消耗。
能源节约：相较于从原材料开始生产，回收再利用PVC塑料加工助剂通常需要的能源更少，有利于节能减排。
促进循环经济发展
推动循环经济：回收PVC塑料加工助剂是循环经济的重要环节之一，它有助于构建资源节约、环境友好的经济发展模式。
增加回收产业价值：随着回收技术的进步和市场需求的增长，PVC塑料加工助剂的回收再利用将形成一个具有潜力的产业，为经济发展提供新的动力。
面临的挑战与解决方案
技术挑战：回收PVC塑料加工助剂需要相应的技术和设备支持，目前技术水平仍有待提高。
解决方案：加大科研投入，推动技术进步，提高回收效率和产品质量。
成本问题：回收PVC塑料加工助剂的成本可能较高，影响回收的积极性。
解决方案：可以出台相关政策，如财政补贴、税收优惠等，鼓励企业和个人参与回收。
环保监管：在回收过程中，需要确保符合环保要求，避免二次污染。
解决方案：加强环保监管力度，建立严格的环保标准和监管机制，确保回收过程的环保性。
