由于防爆电气设备在化工生产过程中，不可避免出现危险化学品对其产生腐蚀作用，还有风吹日晒、恶劣气象条件等，如果防爆电气设备不能及时进行维护作业，其防爆安全性能必将大大降低。这也是某些化工企业生产过程中发生爆炸事故的主要隐患之一。因此，在日常的维护中，发现防爆电气设备出现腐蚀情况的，应及时对其采取相应的措施，必要时，更新设备。同时，对于电气设备的线路维护中，一方面应注意其线缆破损情况的定期检查和检测。另一方面，也重视电缆引入口的密封状况，密封圈与电缆之间、密封圈与引入口内壁之间没有间隙，确保符合相应的法规标准，起到隔爆防爆的目的。
防爆电气设备广泛应用于化工等危险场所，对于生产场所的安全至关重要，而防爆电气设备属于较为精密的设备，故在选型、运输、安装等各个环节都不能出错，在日常使用过程中，也需要进行维护与保养，定期检查电气设备，防止因电气设备零件老化等原因造成爆炸。
防爆配电箱检修规范
规范一、要明确防爆配电箱的检修方向，要用的检修工具、材料、检测用的仪表仪器等，以及要进行更换的零部件;进行检修是要确认断电操作、断电范围，并做好断电标记;同时要确认检修场所的性质、危险程度、危险环境类别;检修工作的顺利进行。
规范二、在易爆性区域进行检修工作时，不得使用易产生冲击火花的工具，使用的防爆工具，检修用很多仪表仪器要为防爆型。
规范三、检修过程中，需要对防爆配电箱进行拆卸或组装时，要在不破坏其他部位的防爆性能的情况下进行。
规范四、对防爆配电箱进行时，若条件允许，尽量将防爆设备转移到安全场所进行;若条件不允许，要确保不会形成爆炸环境下限的条件下进行。
规范五、检修工作完成后，要对防爆配电箱进行全面检查及调试，要在其电气性能或防爆性能完好的情况下才可投入使用。
防爆电气设备是需要做防爆检测才能进行使用的，因为防爆电气产品是用于危险环境，哪些场所会被定义为危险环境呢？比如：化工厂、加油站、制药厂、面粉厂、实验室等地均为环境场所，但是环境场所的区域划分是有一定要求的，并不是盲目的就被称为危险环境。
随着防爆电器的越来越普及，很多爆炸性危险场所都安装使用了防爆电器。很多终端用户认为，只要在爆炸性危险场所安装了防爆电器就万事大吉了。实际很多情况是，所谓的防爆电器并没有防爆合格证或者防爆合格证过期、造假等，铭牌跟防爆合格证不一致，防爆型式选型不符合、气体防爆电器设备和粉尘防爆电器设备混用，防爆电器安装的布线不当，线路不接地，在隔爆外壳上打孔、安装按钮引起防爆失爆，防爆电器长期受腐蚀、高温、激烈振动等。
防爆电气设备的运行、维护和修理符合防爆性能的各项技术要求，防爆性能受到破坏的电气设备立即处理或更换，严禁继续使用。
日常运行检查维护包括下列主要项目：
1.保持设备外壳及其环境的清洁;
2.如果必要，检测环境中叮燃性介质的浓度;
3.检查设备外壳温升是否异常;
4.观察和记录设备上的检测装置显示数值(例如:温度温度显示表、保护气体压力显示表等);
5.紧固件状况
6.运动件状况;
7.设备运行状况等。
防爆空调电源部分一般由变压器、整流、滤波和稳压电路组成，要使控制电路工作正常，就要电源各部分电路工作正常，输出电压正常。维修时应检查。CPU即微处理器，是整个电气控制系统的核心，可以根据外界送来的各种信息，进而分析判断，从而输出指令，让防爆空调处于相应的工作状态。
防爆正压柜的工作原理是：配电柜在自动控制系统的控制下，通入保护气体，正压腔内压力正压腔外的压力，形成微正压的安全小环境，从而阻止了可燃性危险气体进入正压腔内，内装普通仪表和电器元件的安全运行。自动控制系统主要完成自动换气、补气、压报警(或排气)、欠压报警、低压联锁、换气联锁等系列功能。本配电柜具有低压联锁功能，低于规定的气压值(50Pa)时，自动切断进入正压腔的用户配电电源。
