粘土砖属于弱酸性耐火制品，能抵抗酸性熔渣和酸性气体的侵蚀，对碱性物质的抵抗能力稍差。粘土砖的热性能好，耐急冷急热。
粘土砖的耐火度与硅砖不相上下，高达1690~1730℃，但荷重软化温度却比硅砖低200℃以上。因为粘土砖中除含有高耐火度的莫来石结晶外，还含有接近一半的低熔点非晶质玻璃相。
粘土制品属于酸性的耐火制品,随SiO2含量增加而酸性增强。它对酸性炉渣具有一定的抗侵蚀能力，而对碱性熔渣侵蚀的抵抗能力较差，因此黏土制品宜用作酸性窑炉的内衬。也用于高炉、热风炉、玻璃窑、碳素焙烧炉等高温窑炉。
粘土砖的热膨胀率是常用耐火材料中小的。同时由于粘土砖结晶细小、气孔小而分布均匀，使应力较容易得到缓冲，因此在很大范围内抗热冲击性强。蓄热室下部温度较低处格子砖、烟道及日用玻璃池炉上供料机附近的耐火材料配件如冲头、料碗等要求抗热冲击性好的地方，可以充分发挥作用。
粘土耐火砖是一种能抵抗酸性熔渣和酸性气体侵蚀的弱酸性耐火产品，对碱性物质的抵抗力稍差。粘土砖具有良好的热性、耐急性和冷热性。
粘土砖是指Al2O3含量为30%~48%硅酸铝的粘土制品。粘土砖是在1300~1400℃的高温下，使用50%的软粘土和50%的硬粘土熟料，按照一定的粒度要求进行配料成型干燥。粘土砖的矿物成分主要是高岭石(Al2O3-SiO2-H2)O）以及6%~7%的杂质(钾、钠、钙、钛、铁的氧化物)。
一般粘土耐火砖含量大于40%，Fe2O3含量小于2.0 ~ 2.5%。中熟料65-85%，结合粘土35-15%。将粉碎后的粘结粘土与磨细熟料混合磨细，再与粒状熟料混合制成半干泥料，在高压下成型，在1400,左右烧成，性能良好。粘土砖在高温下呈弱酸性，抗碱性渣侵蚀能力略差，但随着Al2O3含量的增加而增加。热稳定性优于硅砖和镁砖(见镁砖)。
由于粘土砖在荷载下软化温度低，高温收缩，所以粘土耐火砖只能用在窑炉的次要部位粘土砖的标准尺寸为230*114*65mm，也可以根据施工图定制异形砖。
粘土耐火砖在一些基本的性能上要比一般的耐火砖的性能要好很多，因为它的原材料是粘土，而不是一般的土。
耐磨性是粘土砖抵抗硬质材料或气体摩擦磨损的能力，可用于预测耐火材料在磨损和冲刷环境中的适应性。通常用物料在一定研磨条件和研磨时间下研磨后的体积损失或质量损失来表示。粘土砖在室温下的耐磨性可按照国家标准GB/T18301- 2001的试验方法进行测定。粘土砖的耐磨性取决于其矿物成分、微观结构、材料颗粒组合的牢固性、自身的密度，而强度材料在室温下具有高压强度、低孔隙率、致密均匀的微观结构和良好的烧结性，在室温下总是具有良好的耐磨性。
